[实用新型]一种超高强钢丝帘线盘条除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种超高强钢丝帘线盘条除锈装置，包括底板，底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有箱体，底板顶部靠近箱体的一端安装有收集箱，箱体右侧壁的底部安装有排渣管，箱体的正面通过铰接轴安装有门体，本实用新型通过设置第一剥壳辊、第二剥壳辊和第三剥壳辊使得盘条表面的氧化物被弯曲拉压使得氧化皮能够被初步剥落，盘条继续传送，经过钢丝刷下方时，电动推杆带动钢丝刷下降接触盘条的上表面，伺服电机通过驱动机构带动双向丝杆转动，从而使得驱动块带动钢丝刷左右往复运动对盘条的绣渍进一步除锈，使得装置的除锈效果更好，从而提高了盘条的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属线条加工技术领域，具体为一种超高强钢丝帘线盘条除锈装置。

背景技术

超高强钢帘线盘条是超高强钢帘线的专用材料，由于高温轧制表面形成一层氧化物，氧化物致密的包覆在盘条表面，影响了盘条的后续加工，为了进行盘条的拉拔，必须将氧化皮去除，为了提高超高强钢帘线盘条的质量，因此渐渐出现除锈装置对其进行除锈，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置虽然能够出去部分氧化铁锈层，但是除锈效果并不明显，此外传统的装置不能对绣渍进行统一收集处理，从而使得氧化物灰尘飞扬造成了环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高强钢丝帘线盘条除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强钢丝帘线盘条除锈装置，包括底板，所述底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有箱体，所述底板顶部靠近箱体的一端安装有收集箱，所述箱体右侧壁的底部安装有排渣管，所述箱体的正面通过铰接轴安装有门体，所述箱体左右两侧壁靠近第二剥壳辊的一端对称开设有开口，所述门体正面的下方安装有控制面板，所述箱体内腔的顶部通过轴承横向安装有双向丝杆，所述双向丝杆的右端通过转轴安装有驱动机构，所述箱体顶部的右端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与驱动机构的左端连接，所述双向丝杆的外壁上套设有驱动块，所述驱动块远离双向丝杆垂直中心线的一端固定有限位块，且限位块套接在双向丝杆的外壁上，所述驱动块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有安装块，所述安装块远离电动推杆的一端安装有钢丝刷，所述双向丝杆下方的左右两端分别对称安装有第一剥壳辊、第三剥壳辊和第二剥壳辊，所述第一剥壳辊和第二剥壳辊的一端通过转动轴安装有连接座，且连接座与箱体的内壁连接，所述第三剥壳辊的两端通过转动轴安装有支撑座，所述支撑座的底部固定有固定座，所述固定座远离支撑座的一端安装有内套，所述内套的外壁滑动安装有外套，且外套的外壁等间距开设有螺孔，所述外套远离内套的一端螺接有与螺孔相互匹配的螺栓，所述外套的底部固定有立柱，所述双向丝杆内腔的底部倾斜设置有导料板，所述立柱的底部伸入导料板内腔的底部与箱体连接，所述控制面板的输出端通过导线与电动推杆和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述驱动机构包括主动轮、连接皮带和从动轮，所述驱动机构的从动轮位于箱体右侧壁的顶部，所述从动轮上方安装有主动轮，且主动轮的左端与伺服电机的动力输出端连接，所述主动轮通过连接皮带与从动轮连接。

基于上述技术特征，使得驱动机构能够带动双向丝杆转动，从而带动驱动块移动，驱动块移动带动钢丝刷移动对盘条进行除锈工作。

优选的，所述内套的左右两端对称设置有滑块，所述外套内腔的左右侧壁对称开设有滑槽，且滑槽与滑块之间滑动连接。

基于上述技术特征，从而使得内套在滑动时更加顺畅。

优选的，所述安装块的内腔设置有预留槽，所述钢丝刷的顶部设置有与预留槽相互匹配的预留块，所述预留槽的内壁均匀设置有内螺纹，所述预留块的外壁均匀设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹。

基于上述技术特征，当钢丝刷出现损坏时，将预留块从预留槽的内腔螺旋取出，方便拆卸钢丝刷并更换，降低了装置的维修成本。