[实用新型]一种压铸件自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件自动打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方内侧设置有清理刷，且清理刷的外壁两侧均安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在支撑底座的内壁表面，所述支撑底座的两侧均设置有挡板，且挡板通过螺纹轴与支撑底座相连接，所述支撑底座的内壁上方设置有转盘，且转盘的上方设置有旋转板，所述旋转板的上方两侧均安装有伸缩套，且伸缩套的内部贯穿有伸缩杆，同时伸缩杆的一侧安装有夹板。该压铸件自动打磨装置中，在使用过程中可以对该装置进行防护作用，以便于对打磨时产生的粉尘进行防护，避免灰尘飞散出该装置外部落入地面，导致地面脏污不便于清理，从而有效的提升了该装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及压铸件相关技术领域，具体为一种压铸件自动打磨装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

但是目前使用的压铸件自动打磨装置不具备挡板的设置，在使用时无法对支撑底座两侧进行防护作用，容易导致打磨后产生的粉尘飞散到外部使地上脏污，降低了该装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的压铸件自动打磨装置不具备挡板的设置，在使用时无法对支撑底座两侧进行防护作用，容易导致打磨后产生的粉尘飞散到外部使地上脏污，降低了该装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件自动打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方内侧设置有清理刷，且清理刷的外壁两侧均安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在支撑底座的内壁表面，所述支撑底座的两侧均设置有挡板，且挡板通过螺纹轴与支撑底座相连接，所述支撑底座的内壁上方设置有转盘，且转盘的上方设置有旋转板，所述旋转板的上方两侧均安装有伸缩套，且伸缩套的内部贯穿有伸缩杆，同时伸缩杆的一侧安装有夹板，所述夹板的上方安装有打磨盘，且打磨盘的一侧外部设置有驱动电机，同时驱动电机与打磨盘相连接，所述打磨盘的上方设置有电动升降套杆，且电动升降套杆的一侧安装有储物柜，且储物柜的内壁两侧表面开设有滑槽，且滑槽的一侧安装有滑动块，同时滑动块的内侧安装有抽屉。

优选的，所述清理刷通过卡块与支撑底座卡合连接，且卡块以清理刷的中轴线对称设置。

优选的，所述挡板、螺纹轴与支撑底座构成旋转结构，且螺纹轴在挡板外壁呈等间距设置。

优选的，所述旋转板、转盘与支撑底座构成旋转结构，且旋转板的尺寸大于转盘的尺寸。

优选的，所述伸缩套、伸缩杆与夹板构成伸缩结构，且伸缩套的尺寸大于伸缩杆的尺寸。

优选的，所述打磨盘、电动升降套杆与支撑底座构成升降结构，且打磨盘为圆柱形结构。

优选的，所述抽屉、滑动块与滑槽构成滑动结构，且抽屉与滑槽为平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压铸件自动打磨装置，通过清理刷的设置，在使用过程中可以对该装置打磨时产生的粉尘进行清理作用，避免无法对其进行便于清理，导致该装置使用不便利，使粉尘停留在旋转板上方不便于工作，从而有效的提升了该装置的使用效果；

2、该压铸件自动打磨装置，通过挡板的设置，在使用过程中可以对该装置进行防护作用，以便于对打磨时产生的粉尘进行防护，避免灰尘飞散出该装置外部落入地面，导致地面脏污不便于清理，从而有效的提升了该装置的使用效果；