[实用新型]一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦

说明书

本实用新型公开了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，包括辐射段炉管、温度传感器套管；主保温瓦、绑扎钢带、副保温瓦、高温密封胶、含锆纤维毯；所述温度传感器套管紧贴所述辐射段炉管安装，所述主保温瓦与所述辐射段炉管紧密贴实，并涂抹高温密封胶，所述副保温瓦与所述主保温瓦安装高度保持一致，所述主保温瓦和所述副保温瓦定位后，安装所述绑扎钢带，在所述辐射段炉管侧面与所述绑扎钢带之间，用含锆纤维毯填塞；本实用新型在正常工作状态下能够保护热电偶(热电阻)套管，优良的保温效果，避免了热电偶(热电阻)等测温元件的测量值失真，同时降低制造及维修难度，提高制造、安装效率，节约维修成本。

技术领域

本实用新型涉及乙烯裂解技术的设备技术领域，特别涉及乙烯裂解技术设备中的裂解炉辐射段炉管出口测温仪表。

背景技术

乙烯裂解技术的重要设备裂解炉，裂解气从辐射段炉管出口温度高达800～900℃，辐射段炉管出口温度决定了裂解深度、转化率、裂解气组成、能耗，其是裂解炉最关键的控制参数。因此，辐射段炉管出口温度测量仪表准确性至关重要。

目前，通用的裂解气辐射段炉出口温度测量方式有嵌入式和贴壁式两种，由于嵌入式热电偶套管占据了部分流道面积，造成裂解气流通面积下降，同时，热电偶套管易被焦粒冲刷腐蚀，密封容易泄漏，拆装困难、维修不方便等原因，嵌入式热电偶仅作为校正热电偶使用，数量较少。贴壁式热电偶则成为主角。但是，贴壁式热电偶由于现有保温设计不合理，导致贴壁式热电偶准确性存在偏差。

现有贴壁式热电偶保温设计为层铺含锆纤维毯包覆，层层绑扎。实际运行中101辐射段炉管与102热电偶(热电阻)套管需要向下伸长、移动，而层层包覆纤维毯受下方辐射段炉管出口封口纤维限制，无法移动，导致101辐射段炉管在层层包覆纤维毯中来回拉动，纤维毯必然松动，出现间隙，裂解炉炉膛处于负压状态，此处间隙使得外界冷空气沿101辐射段炉管流进炉膛的同时，也冷却了102热电偶(热电阻)套管，最终导致贴壁式热电偶测量值与真实值偏差较大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例，提供了一种新型贴壁式测温元件的异型保温隔热瓦，包括：辐射段炉管101、温度传感器套管102；主保温瓦201、绑扎钢带202、副保温瓦203、高温密封胶204、含锆纤维毯205；所述温度传感器套管102紧贴所述辐射段炉管101安装，所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101紧密贴实，并涂抹高温密封胶204，所述副保温瓦203与所述主保温瓦201安装高度保持一致，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203定位后，安装所述绑扎钢带202，在所述辐射段炉管101侧面与所述绑扎钢带202之间，用205含锆纤维毯填塞。

优选的，根据所述温度传感器套管102的位置和形状在所述主保温瓦201挖出类似形状的凹槽。

优选的，所述凹槽的高度不超过主保温瓦201高度方向的1/2。

优选的，在所述主保温瓦201内涂抹高温密封胶204，然后覆盖在温度传感器套管102 上。

优选的，在所述主保温瓦201与所述辐射段炉管101上、下部缝隙均匀涂抹高温密封胶 204。

优选的，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用无机硅酸盐保温材料、真空成型陶瓷纤维。

优选的，所述主保温瓦201和所述副保温瓦203材质可选用玻璃纤维材料、氧化钙保温材料。

优选的，所述主保温瓦201厚度为80-100mm。

优选的，所述副保温瓦203厚度为40-50mm。