[实用新型]智能泥浆冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种智能泥浆冷却装置，它包括热泥浆罐、水罐、冷凝器架、冷却塔组和冷泥浆罐，热泥浆罐的出口与泥浆进液管连接，泥浆进液管穿过冷凝器架与板管式冷凝器一端的泥浆进口连接；板管式冷凝器另一端泥浆出口与泥浆排出管连接，泥浆排出管穿过冷凝器架与冷泥浆罐的进口连接；水箱的出水口连接有冷凝器进液管，冷凝器进液管穿过冷凝器架与板管式冷凝器的进液口连接，板管式冷凝器的出液口连接有冷凝器出液管，冷凝器出液管穿过冷凝器架与冷却塔组的冷却进口连接，冷却塔组的冷却出口连接有冷却水排出管；冷却水排出管与水箱的进水口连接。本实用新型解决了泥浆温度不能降低到环境温度以下的问题，与处理量与大泵排量不协调的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体涉及一种智能泥浆冷却装置。

背景技术

中国四川某地区的页岩气开发地层结构相比焦石地区要复杂的多，施工方面要求定向角度调整频繁以及大仰角施工需求普遍；另外，目前对于页岩气采收率要求比较高，所以对于施工方超出目的层的施工井段会给予比较严格的考核，这样就必须采用旋导施工，因为旋导仪器距离钻头只有0.8米的距离，只有采用旋导才能更早感知钻井施工是否出了目的层，减少不必要的纠错行为和纠错难度，同时减少后续钻井和固井施工难度，是某地区的页岩气地层特点决定了必须使用旋导才能更好的完成施工任务，并且打出符合甲方要求的井身质量和高产井。

目前，该地区的页岩气开发垂直井深普遍都在4000米以上，水平段一般在1800-2000米左右，如果不降温，最后水平段施工温度会超过常温仪器承受的范围，常常会出现旋导无法正常工作甚至直接损坏，一次起下钻和维修仪器，费用非常大，从而采用高温旋导；但是，高温旋导多数掌握在某公司手中，技术服务费高达30万元。在巨大的成本压力下，开始寻求希望通过物理降温的方式，即在地面采用泥浆冷却装置把地面泥浆罐的泥浆温度降下来，通过泥浆循环来降低井底温度，以延长常温旋导在水平段施工的时间甚至完成整个水平段施工。同时即使是使用高温旋导，较低的井底温度，对于仪器的保护也是有非常大的帮助，对于延长仪器使用寿命，减少故障率也有非常好的帮助。

现在市面上泥浆冷却装置存在的问题

1)风冷存在天然的缺陷，不可能将泥浆温度降到环境温度范围以内，如果天气比较热，效果大打折扣；

2)板式冷凝器存在污染环境的可能，而且维修困难，专业性要求强；

3)板壁过薄，使用寿命太短；

4)泥浆通道面积过小，容易堵塞；

5)多次存在处理能力以及吸入罐泥浆量与大泵排量不协调的情况，被迫打开罐间连通阀门，把热泥浆混合使用；

6)全天泥浆吸入温度随天气变化而变化；

7)占地面积大，有时候被迫把设备分散摆放，管路连接长；

8)需要为天气最热的时候留一些处理余量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种智能泥浆冷却装置；其解决了泥浆温度不能降低到环境温度以下的问题，同时解决了处理量与大泵排量不协调的问题，并规避破损后泥浆外泄的问题。