[实用新型]一种高强度电动工具壳体模具结构

说明书

本实用新型属于模具设备生产技术领域，公开了一种高强度电动工具壳体模具结构，包括定模和定模，所述定模和动模相互适配，所述定模和定模之间形成有模腔，所述定模内沿圆周均匀设置有多个连通道，所述连通道的右端设置有控制道，所述控制道的右端与模腔内部连通，所述定模的内部中间位置设置有进气系统，所述进气系统包括连接口，所述连接口的右端设置有导气道，所述导气道的右端设置有分流盘。通过设置互相配合的阻挡机构以及进气系统，使成型件受力均匀，无顶出痕迹，且成型件顶出后变形小，且省去了传统顶出机构大量的配套传动组件，可有效降低模具的生产成本，增加企业效益。

技术领域

本实用新型属于模具设备生产技术领域，尤其涉及一种高强度电动工具壳体模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在对形状各异的电动工具壳体进行生产加工时，需使用到压铸或注塑等模具，将原料导入模具中，成型后利用顶针推出，然而无论是压铸还是注塑，模具成型后在模腔内仍处于软质状态，直接利用硬质的顶针顶出容易造成成型件的表面出现划痕，甚至可能由于壳体类成型件壁厚较薄，由于顶针对壳体直接施力，造成壳体类成型件弯曲变形等问题，成型效果不达标，装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度电动工具壳体模具结构，旨在解决现有技术中由于顶针对壳体直接施力，造成壳体类成型件弯曲变形等问题，成型效果不达标，装置的实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高强度电动工具壳体模具结构，包括定模和动模，所述定模和动模相互适配，所述定模和定模之间形成有模腔，所述定模内沿圆周均匀设置有多个连通道，所述连通道的右端设置有控制道，所述控制道的右端与模腔内部连通，所述定模的内部中间位置设置有进气系统，所述进气系统包括连接口，所述连接口的右端设置有导气道，所述导气道的右端设置有分流盘，所述分流盘的外侧设置有多个与连通道相互适配的进气道，所述进气道与连通道互相连通，所述定模的左侧设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端设置有安装盘，所述安装盘上沿圆周均匀设置有多个阻挡针，所述阻挡针的位置与连通道相互适配，所述阻挡针的右部延伸至控制道内部，所述阻挡针的中间部分设置有挡环。

优选的，所述模腔的顶端设置有进料道，所述进料道贯穿定模的顶端，所述定模的顶端设置有与进料道相互适配的进料口。

优选的，所述电动伸缩杆垂直于定模的左端面，所述电动伸缩杆的左端固定连接于外界固定面。

优选的，所述连通道的左端设置有安装口，所述安装口上通过螺栓可拆卸连接有密封环，所述密封环上设置有与阻挡针相互适配的滑动孔，所述阻挡针的直径略小于控制道的直径。

优选的，所述挡环的材质为耐高温硅胶，所述挡环的长度大于进气道的直径，所述挡环的直径略大于连通道的直径，所述挡环与连通道之间滑动连接，所述挡环的左右两端对称设置有锥形块，所述锥形块固定连接于阻挡针的外侧，所述连通道与控制道之间设置有与锥形块相互适配的斜口。

优选的，右侧所述锥形块到阻挡针的右端距离与控制道的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：