[实用新型]一种锦纶6切片的干燥系统

说明书

本实用新型公开一种锦纶6切片的干燥系统，其包括干燥塔和与干燥塔连接的氮气循环及氮气处理系统，所述氮气循环及氮气处理系统包括依次连接的节能换热器、氮气冷却器A，氮气循环风机，氮气冷却器B、分子筛吸附干燥装置和氮气过滤器；所述分子筛吸附干燥装置再接回节能换热器后，连接氮气加热器；该系统用以生产最低含水率可低至50ppm的锦纶6切片；采用低露点干燥氮气与较低干燥温度相结合的工艺，切片干燥温度60~90℃，干燥氮气露点低于‑40℃。在较低的干燥温度下，尼龙切片的抗氧化能力强，允许循环氮气具有较高的含氧量，因此氮气循环系统中不需要使用除氧器，也不需要对原料切片进行严格的氮气置换，更利于工业化生产。

技术领域

本实用新型属于尼龙切片生产工艺技术领域，具体涉及一种用低露点氮气在相对低温下对锦纶6切片进行干燥的系统。

背景技术

在传统的锦纶6切片的生产工艺中，普遍以10℃左右露点的循环氮气为干燥介质，在110~135℃的干燥温度下对锦纶6切片进行干燥，生产含水率200ppm以上的锦纶6切片。这种干燥方法适合于包括聚合装置、切粒装置、萃取装置、干燥装置的传统锦纶6切片的生产，这是因为一方面传统锦纶6切片生产中，成品切片的含水率控制在200ppm以上，以10℃左右露点的循环氮气为干燥介质，在110~135℃的干燥温度及一定的干燥时间的条件下，完全可以生产出满足含水率要求的切片；另一方面由于干燥装置前设有萃取装置，切片经过以热水为萃取介质的萃取后，再经离心脱水进入干燥装置，随切片带入干燥装置的氧气量就非常少，再通过系统设置的除氧器可以很容易的将循环氮气中的氧含量控制在5ppm以下，这样就可以有效避免在110~135℃的干燥温度下切片放生氧化。但是随着技术的发展，目前对锦纶6切片干燥的要求已经不仅仅局限于传统生产工艺。一方面，在某些工艺条件下，对成品切片的含水率要求更严格，需要控制在200ppm以下，例如涤锦复合纺就要求成品切片的含水率控制在50ppm以下，这时上述传统干燥方法就不能满足要求；另一方面，随着社会对循环经济重视程度的提高，包括废丝、废旧织物及废尼龙塑料等废锦纶6料回收造粒再利用技术发展迅速，废锦纶6料回收造粒工艺通常不配置萃取装置，而是将切粒后的切片直接进行干燥，这时如采用上述传统干燥方法将会导致干燥系统循环氮气氧含量超标，不可避免的引起切片氧化，解决循环氮气氧含量超标的方法只能是通过大量的氮气置换来实现，这样又会带来生产消耗过高的问题，对于这种工况，上述传统干燥方法不是最佳选择。除上述传统干燥方法以外，针对上述提到的锦纶6切片特殊干燥需求，目前还有采用连续空气干燥系统或间歇干燥系统来实现，但是都存在某些不足，往往会造成切片氧化或含水率不稳定的问题。

例如，专利CN104264251A所采用的技术，就是利用热空气对切片进行干燥，该技术当空气温度低时，切片含水率不能有效降低，而当空气温度高时又会导致切片氧化。专利108844354A所涉及的技术是一种间歇干燥技术，间歇操作会带来批次间含水率的波动，同时也不适合大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型公开一种锦纶6切片的干燥系统，用以生产最低含水率可低至50ppm的锦纶6切片。该系统作为独立系统既可通过投入传统的锦纶6切片的生产系统生产的含水率200ppm以上切片的方式运行，也可通过投入废锦纶6料回收造粒技术生产的切片的方式运行。 该系统采用低露点干燥氮气与较低干燥温度相结合的工艺，切片干燥温度60~90℃，干燥氮气露点低于-40℃。在较低的干燥温度下，尼龙切片的抗氧化能力强，允许循环氮气具有较高的含氧量，因此氮气循环系统中不需要使用除氧器，也不需要对原料切片进行严格的氮气置换。

具体本实用新型所述的干燥系统采用以下的技术方案：其包括干燥塔和与干燥塔连接的氮气循环及氮气处理系统，具体而言，所述氮气循环及氮气处理系统的结构如下：包括依次连接的节能换热器、氮气冷却器A，氮气循环风机，氮气冷却器B、分子筛吸附干燥装置和氮气过滤器；所述分子筛吸附干燥装置再接回节能换热器后，连接氮气加热器；

优选的技术方案中，为了制备尼龙干燥切片，所述干燥塔包括干燥段筒体和冷却段筒体；所述干燥段筒体和冷却段筒体用管道连接，再设回转落料器以控制落料速度。