[实用新型]一种轴台阶端面抛光装置

说明书

一种轴台阶端面抛光装置，包括减速机，减速机包括输出空心轴，输出空心轴上装有固定转盘，固定转盘包括位于上端面的压块、位于中央的中心轴孔、位于固定转盘底部中央且用于连接输出空心轴的连接轴，压块通过锁紧螺栓固定在固定转盘上，连接轴为中部空心，其内径大小与中心轴孔的直径一致，连接轴中安装有空心轴，空心轴穿过中心轴孔并且空心轴的上端面与固定转盘的上端面平齐，固定转盘的上端面设有砂纸，砂纸中央设有与中心轴孔同心的圆孔，圆孔与空心轴的内径大小一致，压块到中心轴孔中心的距离大于空心轴的内径。本装置可以有效去除毛刺并抛光，相较于手动砂纸打磨，不仅提高了工作效率，而且打磨效果较好，减少了砂纸的浪费，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种轴台阶端面抛光装置。

背景技术

在轴类工件加工之后常常会残留一定的毛刺，其中包括台阶端面的毛刺。常见的去毛刺方法主要有：手动砂纸打磨、通过在车床上安装手砂轮和抛光轮来打磨、通过抛光机或磨床来打磨等，而这三种方法的成本也是一步步增加。为了节约成本，很多工厂会采用手动砂纸打磨的方法来去除毛刺。

而对于手动砂纸打磨而言，通过手动按压砂纸来打磨轴台阶端面的毛刺，需要来回打磨很多次才能去除毛刺，还可能出现打磨不干净的情况，而且需要耗费很多张砂纸，这样不仅效率较低，而且使用的砂纸过多，会增加一定成本。

可见，目前成本较低的方式就是通过手动砂纸打磨，但是又存在砂纸浪费且效率低的情况，所以，减少砂纸浪费并提高效率是当前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴台阶端面抛光装置，用于改善手动砂纸打磨效率较低的问题，且能够减少砂纸浪费，节约成本。

为达上述发明目的，本实用新型采用以下方案：一种轴台阶端面抛光装置，包括减速机，所述减速机包括输出空心轴，所述输出空心轴上装有固定转盘，所述固定转盘包括位于上端面的压块、位于中央的中心轴孔、位于固定转盘底部中央且用于连接输出空心轴的连接轴，所述压块通过锁紧螺栓固定在固定转盘上，所述连接轴为中部空心，其内径大小与中心轴孔的直径一致，所述连接轴中安装有空心轴，所述空心轴穿过中心轴孔并且空心轴的上端面与固定转盘的上端面平齐，所述固定转盘的上端面设有砂纸，所述砂纸中央设有与中心轴孔同心的圆孔，所述圆孔与空心轴的内径大小一致，所述压块到中心轴孔中心的距离大于空心轴的内径。

优选地，所述压块的数量为至少两个。

更优选地，每个压块均匀间隔分布在固定转盘的上端面上。

更优选地，所述砂纸为金相砂纸。

更优选地，所述连接轴通过紧定螺钉B固定在输出空心轴上，所述空心轴通过紧定螺钉A固定在连接轴上。

本实用新型的有益效果是：首先将轴插入空心轴内，带毛刺的台阶端面压在固定转盘的砂纸上，然后通过减速机带动砂纸转动，打磨台阶端面，可以有效去除毛刺，相较于手动砂纸打磨，不仅提高了工作效率，而且打磨效果较好，减少了砂纸的浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中插入齿轮轴的局部剖视图；

图3为实施例中固定转盘的俯视结构示意图。

图中：

1——减速机 2——输出空心轴 3——连接轴

4——固定转盘 5——锁紧螺栓 6——压块

7——紧定螺钉A 8——紧定螺钉B 9——砂纸 10——空心轴 11——齿轮轴。

具体实施方式