[实用新型]耐乙醇电喷燃油泵

说明书

本实用新型公开了一种耐乙醇电喷燃油泵，包括有筒状的泵壳，其特征在于：所述泵壳上端设有上泵盖，泵壳下端设有下泵盖，所述泵壳、上泵盖与下泵盖围合形成泵腔，所述上泵盖上设有出油口及分布于出油口外周的两个安装孔，上泵盖外端设有泵头，泵头与安装孔组装配合，且泵头外端连接有出油嘴，相应的泵头上设有连通出油嘴与出油口的出油通道，所述下泵盖上设有进油口，所述泵腔内设有全包覆电枢、叶轮、碳换向器和磁瓦，电枢轴两端分别与上泵盖与下泵盖之间通过石墨轴承转动连接，叶轮与电枢轴下端同步转动连接，且叶轮设置在进油口内侧，电枢与碳换向器相配合，磁瓦设置在泵壳内壁上，磁瓦与电枢电磁感应配合，所述泵头内设有阻容滤波器，阻容滤波器经安装孔连接碳换向器。本实用新型结构稳定、耐乙醇。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域的改进发明，尤其涉及一种耐乙醇电喷燃油泵的改进发明。

背景技术

环保法规日益严苛的今天，越来越多的地方采用在汽油内添加乙醇的方法来降低排放，尤其是南美一些地区，乙醇含量超过30%，乙醇的吸水性对电喷燃油泵内的金属部件有着极大的考验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定、耐乙醇电喷燃油泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种耐乙醇电喷燃油泵，包括有筒状的泵壳，其特征在于：所述泵壳上端设有上泵盖，泵壳下端设有下泵盖，所述泵壳、上泵盖与下泵盖围合形成泵腔，所述上泵盖上设有出油口及分布于出油口外周的两个安装孔，上泵盖外端设有泵头，泵头与安装孔组装配合，且泵头外端连接有出油嘴，相应的泵头上设有连通出油嘴与出油口的出油通道，所述下泵盖上设有进油口，所述泵腔内设有全包覆电枢、叶轮、碳换向器和磁瓦，电枢轴两端分别与上泵盖与下泵盖之间通过石墨轴承转动连接，叶轮与电枢轴下端同步转动连接，且叶轮设置在进油口内侧，电枢与碳换向器相配合，磁瓦设置在泵壳内壁上，磁瓦与电枢电磁感应配合，所述泵头内设有阻容滤波器，阻容滤波器经安装孔连接碳换向器。

所述全包覆电枢为电枢外包覆聚甲醛塑胶。

所述阻容滤波器包括有相连的电容和线圈。

所述上泵盖上设有插头体和线束，该线束注塑到插头体内。

本实用新型的有益效果是改进后的耐乙醇电喷燃油泵，通过集成线束、更换换向器以及轴承材质等方法，实现燃油泵可以在汽油内添加乙醇的环境下使用，而不受乙醇侵蚀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视图。

图3为本实用新型图1的右视图。

图4为本实用新型图3的A-A剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该耐乙醇电喷燃油泵，包括有筒状的泵壳1，所述泵壳1上端设有上泵盖2，泵壳1下端设有下泵盖3，所述泵壳1、上泵盖2与下泵盖3围合形成泵腔，所述上泵盖2上设有出油口4及分布于出油口4外周的两个安装孔5，上泵盖2外端设有泵头6，泵头6与安装孔5组装配合，且泵头6外端连接有出油嘴7，相应的泵头6上设有连通出油嘴7与出油口4的出油通道8，所述下泵盖3上设有进油口9，所述泵腔内设有全包覆电枢10、叶轮11、碳换向器12和磁瓦13，电枢10轴两端分别与上泵盖2与下泵盖3之间通过石墨轴承14转动连接，利用石墨耐腐蚀的特性，来提高轴承14的耐腐蚀性能，叶轮11与电枢10轴下端同步转动连接，且叶轮11设置在进油口9内侧，电枢10与碳换向器12相配合，磁瓦13设置在泵壳1内壁上，磁瓦13与电枢10电磁感应配合，所述泵头6内设有阻容滤波器，阻容滤波器经安装孔5连接碳换向器12。