[实用新型]新型污水处理搅拌器

说明书

本实用新型公开了新型污水处理搅拌器，涉及污水处理用装置技术领域，为解决常规的双曲面搅拌器的叶轮导肋是从双曲面叶轮的底部贯通到双曲面叶轮的顶部，这种结构就变成桨板式的搅拌形式，会破坏流体的轴向流造成紊流，增加功率消耗，产品的节能效果较差的问题。所述支撑板的上方固定设置有机座，所述机座下方的中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴中间位置处的外部固定安装有副搅拌机构，所述搅拌轴上端的外部设置有密封座，所述密封座包括防护套和密封套，所述搅拌轴的底端固定安装有搅拌叶轮。

技术领域

本实用新型涉及污水处理用装置技术领域，具体为新型污水处理搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，其类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有技术中的双曲面搅拌器作为一种新型的搅拌设备具有能耗低、搅拌效果好等特点,被广泛用于厌氧池和缺氧池,但有关双曲面搅拌池的设计、搅拌器的选型以及池内流态分布尚不十分清楚,主要依赖于工程师的经验,导致搅拌器与池型的不配套,从而使得大多数搅拌池未能处于最优的工作状态。常规的双曲面搅拌器的叶轮导肋是从双曲面叶轮的底部贯通到双曲面叶轮的顶部，这种结构就变成桨板式的搅拌形式，会破坏流体的轴向流造成紊流，增加功率消耗，产品的节能效果较差，因此市场上急需新型污水处理搅拌器来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型污水处理搅拌器，以解决上述背景技术中提出常规的双曲面搅拌器的叶轮导肋是从双曲面叶轮的底部贯通到双曲面叶轮的顶部，这种结构就变成桨板式的搅拌形式，会破坏流体的轴向流造成紊流，增加功率消耗，产品的节能效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型污水处理搅拌器，包括支撑板，所述支撑板的上方固定设置有机座，所述机座下方的中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴中间位置处的外部固定安装有副搅拌机构，所述搅拌轴上端的外部设置有密封座，所述密封座包括防护套和密封套，所述搅拌轴的底端固定安装有搅拌叶轮。

优选的，所述机座的上方设置有减速机，所述减速机上方的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与减速机传动连接，且减速机与搅拌轴通过传动机构传动连接，所述副搅拌机构的上方设置有联轴器。

优选的，所述副搅拌机构包括副搅拌机构固定套、连接法兰、搅拌叶和螺钉孔，所述连接法兰位于副搅拌机构固定套的上方和下方，且副搅拌机构固定套与连接法兰为一体结构，所述搅拌叶设置有四个，且四个搅拌叶沿副搅拌机构固定套的中心呈环形分布，所述副搅拌机构固定套与搅拌叶螺钉连接，相邻搅拌叶之间设置有螺钉孔，所述副搅拌机构固定套的内壁与搅拌轴相贴合。

优选的，所述防护套与支撑板固定连接，所述防护套的内侧固定设置有内挡水条，所述防护套内侧的下端设置有下限流环，且下限流环与防护套固定连接，所述下限流环的宽度小于防护套的内壁与搅拌轴的距离，且下限流环的宽度大于防护套的内壁与密封套外壁的距离，所述内挡水条靠近密封套的一端向远离传动机构的一侧倾斜，所述密封套的外侧设置有外挡水条。

优选的，所述密封套的内侧设置有橡胶套，所述橡胶套的内部设置有搅拌轴槽，所述搅拌轴位于搅拌轴槽的内部，且搅拌轴与橡胶套的内侧相贴合，所述密封套外侧的上方设置有上限位环，且密封套与上限位环固定连接，所述上限位环的宽度小于密封套的外壁与防护套内壁之间的距离。

优选的，所述外挡水条设置有五个，且五个外挡水条等距间隔设置，所述外挡水条靠近防护套的一端向远离传动机构的一侧倾斜，所述外挡水条与内挡水条相对错位设置。