[实用新型]一种生产铜铸件用车床铜屑回收装置

说明书

本实用新型属于铜铸件生产技术领域，尤其为一种生产铜铸件用车床铜屑回收装置，包括收集盒，还包括车床的床体；所述收集盒的顶面两端安装有对称分布的导料翼，在所述导料翼的顶端固定有防护挡板；所述收集盒的底部表面两端安装有对称分布的安装板，在所述床体的顶面安装有两个平行间隔分布的安装座，在所述安装座上设有接插卡合组件，所述安装板通过该接插卡合组件与所述安装座连接；本实用新型的车床铜屑回收装置，装置利用接插卡合组件安装在床体上，并且还配置了辅助防脱组件，在能够保证装置安装稳定性的前提下，也有利于对收集盒进行拆卸维修或者清理，使用十分方便。

技术领域

本实用新型属于铜铸件生产技术领域，具体涉及一种生产铜铸件用车床铜屑回收装置。

背景技术

铜铸件是用各种铸造方法获得的金属铜成型物件，即把冶炼好的液态金属铜，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铜铸件后期的加工中，车床是必不可少的设备，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在利用车床加工过程中，必然会产生很多铜屑，通常在车床内都会安装收集盒对铜屑进行收集。

原有车床铜屑回收装置在使用时，收集盒通常利用多颗螺栓固定在车床上，随人能够保证固定的稳定性，但是拆卸维修或者清理极为麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产铜铸件用车床铜屑回收装置，具有使用方便以及易于拆装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铜铸件用车床铜屑回收装置，包括收集盒，还包括车床的床体；所述收集盒的顶面两端安装有对称分布的导料翼，在所述导料翼的顶端固定有防护挡板；所述收集盒的底部表面两端安装有对称分布的安装板，在所述床体的顶面安装有两个平行间隔分布的安装座，在所述安装座上设有接插卡合组件，所述安装板通过该接插卡合组件与所述安装座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的纵向切面为倒置的“L”形结构，所述安装座的纵向切面为“U”型结构，所述安装板的竖直部可嵌入所述安装座内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接插卡合组件包括锁定销杆，在所述安装座内开设有供所述锁定销杆贯穿的穿孔，在所述安装板的竖直部内开设有供所述锁定销杆贯穿的锁定孔；在所述锁定销杆的端部与所述床体顶面之间连接有拉绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔侧壁设有辅助防脱组件，且所述辅助防脱组件包括伸缩弹簧和稳定弹块，在所述穿孔侧壁上开设有活动槽，在所述锁定销杆外壁开设有稳定凹槽，所述稳定弹块的一端活动嵌入活动槽内、另一端伸出所述活动槽并嵌入稳定凹槽内，所述伸缩弹簧分布在所述稳定弹块的嵌入端端面与所述活动槽的槽底之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定弹块的伸出端为半球状结构，所述稳定凹槽的断面为半圆形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡料板、推杆和推板，所述收集盒的一端开设有排料口，在所述收集盒内壁靠近所述排料口的一端开设有沿纵向分布的插槽，在所述挡料板的端部固定有与该插槽相对应的插块；所述推杆贯穿所述收集盒远离床体的一端，所述推板固定在推杆端部且处在收集盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的车床铜屑回收装置，装置利用接插卡合组件安装在床体上，并且还配置了辅助防脱组件，在能够保证装置安装稳定性的前提下，也有利于对收集盒进行拆卸维修或者清理，使用十分方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；