[实用新型]一种石油专用胶管的密封接头

说明书

本实用新型属于胶管接头技术领域，具体的讲涉及一种石油专用胶管的密封接头，特别适用于大口径、超高压的复合式胶管。其包括插入胶管内的芯管以及设置在胶管外部的扣压环和箍套；其中，所述扣压环包括第一环体和第二环体，其分别与所述芯管构成抗拉拔结构和多级密封结构，所述箍套设置在所述扣压环的外侧将接头处锁紧，所述多级密封结构包括由前至后依次设置的面密封段、线密封段和齿密封段。该石油专用胶管密封接头实现了多级递进式密封连接、分体式扣压锁定，具有显著提高接头抗拉拔强度和耐高压密封性能并且接头处通径输送、流量稳定等优点。

技术领域

本实用新型属于胶管接头技术领域，具体的讲涉及一种石油专用胶管的密封接头，特别适用于大口径、超高压的复合式胶管。

背景技术

胶管相比普通塑料软管，侧重以高分子化学原料通过硫化等工艺挤压成型的橡胶管件，其内层一般设置钢丝或纤维缠绕的增强层，兼具柔韧和刚性双重特性，使用范围越来越广。尤其是在石油工业领域，复合式胶管除了应用在钻探油管、振动油管外，在浅海输油油管中还具有广泛的使用。

胶管的管口连接时需要专用接头结构，以确保连接牢固、密封严谨，一般的接头多为扣压式结构，胶管的管口对接处外部套装一个护套，然后用缩管机将接头处箍紧锁定。目前石油钻井用钻探胶管和内防喷管总成普遍采用一个芯子一个外套，经锁管机拉拔而成，俗称“一拉得”，在高压状态使用过程中接头脱落时有发生；其次是，该接头结构在缩管过程中，外护套极易将内部胶管压缩变形，严重影响输送介质的流量和流速。针对上述问题，有的接头结构在胶管管口对接处插入连接芯管，以提高对胶管的支撑力，但是，现有的胶管多为复合结构，中间设置增强层使得管径不断增大，接头处缩管扣压时力度非常大，一旦操作不当，很容易将芯管压缩变形，不能实现通径输送的目的，因此芯管支撑效果不佳，还有待改进；并且，上述接头结构过于简单，对胶管的锁定通常采用形式单一的三角密封结构（倒齿），扣压缩管时，扣压力度分布不均匀，易损伤胶管内侧，胶管在井下、海底等环境恶劣场合使用时，接头处受力拉伸易出现脱离、断裂、介质泄漏等问题，这严重降低了胶管的结构强度和密封性能，也制约了胶管的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种实现多级递进式密封连接、分体式扣压锁定的石油专用胶管密封接头，能够显著提高接头抗拉拔强度和耐高压密封性能并且接头处通径输送、流量稳定。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种石油专用胶管的密封接头，其特征在于：包括插入胶管内的芯管以及设置在胶管外部的扣压环和箍套；其中，所述扣压环包括第一环体和第二环体，其分别与所述芯管构成抗拉拔结构和多级密封结构，所述箍套设置在所述扣压环的外侧将接头处锁紧，所述多级密封结构包括由前至后依次设置的面密封段、线密封段和齿密封段。

构成上述一种石油专用胶管的密封接头的附加技术特征还包括：

——所述齿密封段包括设置在所述芯管外表面的多道环向倒齿，所述第二环体的内表面设置与所述环向倒齿对应的环向凸条，所述环向倒齿和环向凸条将胶管咬紧密封且二者均为多道螺旋形态或者为同轴线并行排列的形态；

——所述线密封段包括设置在所述芯管外表面的多道第一环向凹槽，所述第一环向凹槽的截面为圆弧形，所述第二环体的内表面设置与所述第一环向凹槽对应的第一环向压条，所述第一环向压条的端部与第一环向凹槽的弧形底部将胶管压紧线密封；

——所述面密封段包括设置在所述芯管外表面的多道第二环向凹槽以及设置在所述第二环体的内表面的与所述第二环向凹槽对应的第二环向压条，所述第二环向凹槽截面为倒梯形，所述第二环向压条的顶面与第二环向凹槽的底面将胶管压紧面密封；

——所述抗拉拔结构位于多级密封结构的后部，所述抗拉拔结构包括设置在所述芯管外表面的多道环向卡槽，所述第一环体内表面设置与所述环向卡槽配合的环向卡齿，所述环向卡槽和环向卡齿的截面均为倒梯形，用于至少锁紧胶管的增强层；