[实用新型]一种双填料函密封结构及阀门

说明书

本实用新型公开一种双填料函密封结构，包括第一填料函和第二填料函，第一填料函具有限位凸台、第一填料腔和安装腔，限位凸台可防止阀杆被阀腔介质压力吹出，第一填料腔内填充第一填料，安装腔内安装第一填料压盖、弹簧、第二填料压盖和第二填料函，弹簧在第一填料压盖和第二填料压盖之间且分别与第一填料抵压环和第二填料抵压环抵接；第二填料函具有第二填料腔，第二填料腔内填充第二填料，第二填料函与第一填料函之间具有密封件，本实用新型还公开了包括上述双填料函密封结构的阀门。本实用新型提供的双填料函密封结构及阀门，可延长阀杆的密封面长度，减小填料的摩擦力，增加填料的使用寿命长，填料对阀杆的密封性能显著提高，而且维护方便。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及阀杆的双填料函密封结构及阀门。

背景技术

填料密封是一种常用的阀杆密封技术，现有的填料密封技术中，常将填料填于填料函中，然后通过压盖将填料压紧，压盖轴向挤压填料，使填料发生径向变形，进而使阀杆外表面与填料函内表面之间密封。为提高填料的密封及整个填料结构的使用寿命，填料设置多层，对于多层填料，由于力在沿轴向传递的过程中会逐渐减小，所以与压盖接触的填料层受压力较大，远离压盖的填料层受到的压力小，现有的填料密封结构最多可设置5层填料，超过5层填料的密封效果也不会有明显提高，因此，现有的填料密封的密封面长度有限，对于高温、高频、高压的使用工况，需要频繁补充和更换填料，且通过压盖对填料施压，填料耗损后无法补偿，造成密封效果变差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双填料函密封结构及阀门，可延长阀杆的密封面长度，减小填料的摩擦力，增加填料的使用寿命长，填料对阀杆的密封性能显著提高，而且维护方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的双填料函密封结构，包括套于阀杆外侧的第一填料函，所述第一填料函与阀体固定连接，所述第一填料函沿其轴向依次具有限位凸台、第一填料腔和安装腔，所述限位凸台用于与所述阀杆上的防吹出凸台配合以防止所述阀杆被阀腔介质压力吹出，所述第一填料腔和所述安装腔连通，所述第一填料腔内填充第一填料，所述安装腔内安装有第一填料压盖、弹簧、第二填料压盖和第二填料函，所述第二填料函具有第二填料腔，所述第二填料腔与所述安装腔连通，所述第二填料腔内填充第二填料，所述弹簧在所述第一填料压盖和所述第二填料压盖之间且其两端分别与所述第一填料压盖和所述第二填料压盖抵接，所述第一填料压盖和所述第二填料压盖分别用于压紧所述第一填料和所述第二填料；

所述第二填料函和/或所述第一填料函上具有限制所述第二填料函朝向远离所述限位凸台的方向移动的限位结构，所述第二填料函的外壁与所述第一填料函的所述安装腔的内壁之间具有使所述第一填料函和所述第二填料函之间密封的密封件。

本实用新型的有益效果是：通过第一填料压盖和第二填料压盖中部的弹簧提供填料密封力，使第一填料和第二填料压紧形成密封，弹簧两端提供的压力相等，填料层数为单侧压紧填料层数的两倍，可延长阀杆的密封面长度，减小填料的摩擦力，增加填料的使用寿命长，填料对阀杆的密封性能显著提高，而且维护方便。

进一步的，所述安装腔的宽度大于所述第一填料腔和所述第二填料腔的宽度。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于安装，便于在安装腔内设置各种形式及组合的弹簧。

进一步的，所述第一填料和所述第二填料的厚度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：两组填料受力均匀，磨损小，使用寿命长。

进一步的，所述弹簧为一组弹簧，能同时提供所述第一填料和所述第二填料的密封力。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，成本更低。

进一步的，所述弹簧为碟簧。