[实用新型]一种注塑机预塑导向系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机预塑导向系统，包括导向套和导杆，所述导向套内壁与导杆滑动连接，所述导向套内壁开设有第一流动槽，所述第一流动槽两侧均开设有第二流动槽，所述第一流动槽与第二流动槽垂直设置。本实用新型通过滑块、滑轨、连杆、第一挡板、第二挡板和防漏装置的配合动作，将导管插入固定槽中，导管即可通过滑块和连杆带动第一挡板和第二挡板向两侧滑动，将出油口打开，即可通过导管注入润滑油，将导管抽离固定槽，第一挡板和第二挡板将出油口关闭，操作简单，便于注入润滑油，同时避免润滑油从进油口泄漏，并设置有防漏装置，进一步避免润滑油从第一挡板与第二挡板之间的间隙泄漏和防止灰尘的落入。

技术领域

本实用新型涉及注塑机装置技术领域，具体涉及一种注塑机预塑导向系统。

背景技术

注塑机在进行预塑时，往往会采用导杆作为导向系统，如果润滑不到位，导向套会与导杆产生硬摩擦，严重时会导致导杆断裂，因此往往会通过注入润滑油以减少摩擦。

但是在实际操作中，注入润滑油后，润滑油容易从进油口泄漏导致浪费和污染。

因此，发明一种注塑机预塑导向系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机预塑导向系统，通过滑块、滑轨、连杆、第一挡板、第二挡板和防漏装置的配合动作，将导管插入固定槽中，导管即可通过滑块和连杆带动第一挡板和第二挡板向两侧滑动，将出油口打开，即可通过导管注入润滑油，注入完成后，将导管抽离固定槽，第一挡板和第二挡板将出油口关闭，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机预塑导向系统，包括导向套和导杆，所述导向套内壁与导杆滑动连接，所述导向套内壁开设有第一流动槽，所述第一流动槽两侧均开设有第二流动槽，所述第一流动槽与第二流动槽垂直设置，所述第一流动槽中间位置开设有进油口；

所述导向套顶端固定连接有固定块，所述固定块顶端中间位置开设有固定槽，所述固定槽底端开设有出油口，所述出油口与进油口同轴设置，所述出油口两侧均开设有滑槽，所述滑槽顶端开设有活动腔，所述活动腔靠近固定槽一侧固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有滑块，所述滑块底端转动连接有连杆，所述连杆倾斜设置，两个所述滑槽侧壁分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相匹配，两个所述滑槽侧壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离滑槽侧壁一端分别与第一挡板和第二挡板固定连接，所述第一挡板和第二挡板靠近相邻的第一弹簧一侧顶端与连杆转动连接，所述第一挡板与第二挡板之间设置有防漏装置。

优选的，所述防漏装置由抵块、固定杆、活动块和活动杆组成，所述第一挡板靠近第二挡板一侧两端均开设有第一凹槽，所述第二挡板靠近第一挡板一侧两端均开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相匹配，所述第一凹槽顶壁与固定杆固定连接，所述抵块一端开设有固定孔，所述抵块通过固定孔与固定杆滑动连接，所述活动块截面呈L形，所述活动块与抵块相匹配，所述活动块一侧与活动杆固定连接，所述活动杆倾斜设置，所述第二凹槽侧壁开设有活动槽，所述活动杆远离活动块一端与活动槽滑动连接，所述活动杆远离活动块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动杆一端与活动槽侧壁固定连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板内部均开设有限位孔，所述限位孔内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位孔一端与滑槽侧壁固定连接。

优选的，两个所述滑槽靠近进油口一侧均固定连接有密封圈，所述第一挡板和第二挡板均与密封圈相匹配。

优选的，所述抵块远离活动块一端固定连接有限位块，所述第一凹槽侧壁开设有限位槽，所述限位块侧壁与限位槽滑动连接。

优选的，所述抵块顶端由橡胶材料制备而成，所述密封圈同样由橡胶材料制备而成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：