[实用新型]一种管式自由基反应器的液体分布器焊接用固定机构

说明书

本实用新型公开了一种管式自由基反应器的液体分布器焊接用固定机构，包括加工机架，所述加工机架的顶板的顶面中部固定有圆形定位板，待加工的底部环形部插套在圆形定位板上，底部环形部的底面压靠在加工机架的顶板的顶面上；所述加工机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的左右两个侧板的内侧壁上安装有侧压紧机构，侧压紧机构的侧压紧块压靠在底部环形部的边部顶面上；所述上支撑架的顶板的中部安装有升降机构。它可以将所有的长形槽体均压靠在底部环形部上，方便人工进行连续焊接，将所有长形槽体焊接固定在底部环形部上，其焊接效果好，效率高，而且其采用一次定位，长形槽体定位精度高，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说涉及一种管式自由基反应器的液体分布器焊接用固定机构。

背景技术：

管式自由基氧化是指在高温(150～350℃)、高压(4～20MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，利用催化剂的催化作用，加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化之目的。

现有的反应中采用的管式反应器其一般是进液端进入废水，直接进入反应器的罐体中，其废水进入后一般集中在中部，使得其反应效果受到影响，分散不够均匀，因此需要在罐体的进料端处安装分布器，以保证其进入的液体可以分散进入罐体的中部进行反应，然而，而现有的分布器的结构中，其一般是底部设置底部支撑架，再在底部支撑架上焊接多个导向槽体，导向槽体的底板上设置分流通孔，并将所有的导向槽体的顶面再固定主的导液槽体，以保证进入的液体先进入导液槽体，再进入导向槽体中进行分流，再从分流通孔流出，其需要保证导向槽体可以分布均匀固定在底部支撑架上，现有的方式均是人工逐一将导向槽体焊接在底部支撑架上，其定位也是人工根据大致估计进行放置，其效率低，效果差，而且精确度有限。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种管式自由基反应器的液体分布器焊接用固定机构，它可以将所有的长形槽体均压靠在底部环形部上，方便人工进行连续焊接，将所有长形槽体焊接固定在底部环形部上，其焊接效果好，效率高，而且其采用一次定位，长形槽体定位精度高，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种管式自由基反应器的液体分布器焊接用固定机构，包括加工机架，所述加工机架的顶板的顶面中部固定有圆形定位板，待加工的底部环形部插套在圆形定位板上，底部环形部的底面压靠在加工机架的顶板的顶面上；

所述加工机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的左右两个侧板的内侧壁上安装有侧压紧机构，侧压紧机构的侧压紧块压靠在底部环形部的边部顶面上；

所述上支撑架的顶板的中部安装有升降机构，升降机构的升降板的底面固定有下弹性限位板，下弹性限位板的底面成型有多个前后延伸的下定位通槽，多个待焊接的长形槽体压靠在底部环形部的顶面上，长形槽体的上部插套在对应的下定位通槽中，下定位通槽的顶面压靠在对应的长形槽体的顶面上。

所述圆形定位板的侧壁上固定有弹性定位部，弹性定位部的外侧壁紧贴底部环形部的内侧壁。

所述侧压紧机构包括侧水平板，侧水平板焊接固定在上支撑架的对应的侧板的内侧壁上，侧水平板的顶面固定有上下升降的压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过对应的侧水平板的底面并固定有侧升降板，侧升降板的底面固定有侧压紧块。

所述侧升降板的内侧壁上固定有导向块，上支撑架的对应的侧板的内侧壁上固定有导向条，导向条插套在对应的导向块的侧壁上具有的导向槽中。

所述下定位通槽的顶面中部固定有多个弹性中部定位块，弹性中部定位块插套在对应的长形槽体的中部通槽中。