[实用新型]一种带自锁功能的抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种带自锁功能的抽芯机构，包括抽芯、驱动件，抽芯设置第一滑动部，第一滑动部下端面包括第一倾斜段以及第一水平段；驱动件设置第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部下端面接触面包括第二倾斜段、竖直段以及第二水平段；第一倾斜段与第二倾斜段配合，实现抽芯在第二倾斜段的自由滑动；第一水平段与第二水平段配合，实现抽芯合模时的位置锁定。通过该抽芯机构的应用，能够精确保证合模时驱动块位置，解决因为注塑压过大造成驱动块后退，产品出现的尺寸缺陷和飞边等品质问题。

技术领域

本实用新型属于工装加工技术领域，尤其涉及一种带自锁功能的抽芯机构。

背景技术

对于结构复杂，需要转向抽芯的产品，它的转向抽芯驱动力的来源通常为油缸驱动块斜面的力传递，所以对合模时驱动块的位置要求比较高。

现有抽芯模具在抽芯加工过程中，因是斜面契合受力，其产生的其中一个分力方向会和驱动力的方向正好反向，会相互抵消，或因注塑压过大，分力越来越大，当驱动力不足以客服这个分力时，造成驱动块后退，产品出现就会出现相应的尺寸缺陷和飞边等品质问题。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种能够精确保证合模时驱动块位置，解决因为注塑压过大造成驱动块后退，产品出现的尺寸缺陷和飞边等品质问题的抽芯机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种带自锁功能的抽芯机构，包括抽芯、驱动件，驱动件驱动抽芯滑动，抽芯设置第一滑动部，第一滑动部下端面包括第一倾斜段以及第一水平段；驱动件设置第二滑动部，第二滑动部与第一滑动部下端面接触面包括第二倾斜段、竖直段以及第二水平段；第一倾斜段与第二倾斜段配合，实现抽芯在第二倾斜段的自由滑动；第一水平段与第二水平段配合，实现抽芯合模时的位置锁定。

本方案中，驱动件水平移动，驱动件的第二倾斜段与抽芯下端面的第一倾斜段重叠，实现抽芯在驱动件的第二倾斜段的自由滑动，驱动件继续移动时，第一倾斜段与第二倾斜段脱离，第一水平段与第二水平段重叠，抽芯竖直高度被锁定，驱动件再移动时，抽芯一个侧面与竖直段重合，实现驱动件的锁定。

作为抽芯机构的进一步技术方案，第一水平段宽度A满足：1/3B≤A≤1/2B，其中B为抽芯整体宽度，避免第一水平段因为宽度较窄，与第二水平段的受力面积较小，造成驱动件的破坏；避免第一水平段因为宽度较宽，影响第一倾斜段的宽度，不能提供有效的滑动接触面。

作为抽芯机构的进一步技术方案，竖直段的高度H满足HStanα，其中，S为第二水平段宽度，α为第二倾斜段与水平面形成的倾斜角度，通过高度设定，保证驱动件锁定的稳定性。

作为抽芯机构的进一步技术方案，驱动件设置导向机构，导向机构设有定位槽，定位槽用于防止抽芯水平方向的摆动，保证抽芯的运动方向。

作为抽芯机构的进一步技术方案，抽芯第一滑动部为T型滑块。

作为抽芯机构的进一步技术方案，驱动件第二滑动部为T型滑槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型涉及的带自锁功能的抽芯机构，通过第一平面段、第二平面段的设置，实现抽芯的竖直高度的自锁，避免因为注塑压过大，产品出现的尺寸缺陷和飞边问题；

2、本抽芯机构通过竖直段设置，实现驱动件的锁定，保证了合模时驱动块的位置，进一步保证抽芯的加工位置；

3、本抽芯机构通过导向机构设置，防止抽芯水平方向的摆动，保证加工质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；