[实用新型]一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置

说明书

本实用新型涉及废旧金属处理技术领域，且公开了一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置，包括底板，底板上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，顶板的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有U型柱，且U型柱的底端固定连接有压板，压板的下方设有多个均匀分布的定位板，定位板与压板之间通过弹性压紧机构相连接，相邻两个定位板之间设有切刀，且切刀通过换刀机构与压板相连接，定位板的下方对应设置有支撑板。本实用新型不仅方便对待切断的废旧金属进行自动定位压紧，而且方便对多个废旧金属进行同步切断，有效保证切断效率。

技术领域

本实用新型涉及废旧金属处理技术领域，尤其涉及一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置。

背景技术

随着社会的发展，各种金属制品被广泛地应用于各个领域，但这些金属制品使用一段时间后，会逐渐报废，或者一些金属制品加工过程中的废料也需要处理，这些废旧金属一般体积较大，需要进行切断，变成体积较小的金属块，便于后续的加工处理。

现有技术中，废旧金属在进行切断的过程中，首先需要对其进行定位，避免切断过程中废旧金属发生偏移，然后再对其进行切断，整个操作过程步骤繁琐，耗时较长，影响切断效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废旧金属在切断过程中不能够自动定位，从而影响切断效率的问题，而提出的一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置，包括底板，所述底板上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有U型柱，且U型柱的底端固定连接有压板，所述压板的下方设有多个均匀分布的定位板，所述定位板与压板之间通过弹性压紧机构相连接，相邻两个所述定位板之间设有切刀，且切刀通过换刀机构与压板相连接，所述定位板的下方对应设置有支撑板，且支撑板与底板之间通过对称设置的支撑柱相连接，所述支撑板和定位板的相向侧均开设有多个均匀分布的弧形定位槽；

所述弹性压紧机构包括固定连接在定位板顶部的多个滑杆，所述滑杆的顶端贯穿压板设置，且滑杆与压板滑动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与压板的下表面固定连接，所述弹簧的底端与定位板的上表面固定连接。

优选的，所述换刀机构包括固定连接在切刀顶部中心处的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与压板螺纹连接。

优选的，所述压板的四角处均开设有与支撑杆相匹配的导向孔，所述支撑杆穿过导向孔设置，且压板通过导向孔与支撑杆滑动连接。

优选的，所述弧形定位槽内固定安装有匹配的防滑橡胶垫。

优选的，所述滑杆远离定位板的一端固定连接有挡帽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置，具备以下有益效果：

该具有自动定位功能的废旧金属高效切断装置，通过设置液压缸、U型柱、压板、定位板、弹性压紧机构、切刀、支撑板和弧形定位槽，多个支撑板上的多个弧形定位槽方便承载多个待切断的废旧金属，启动液压缸带动连接有U型柱的压板下降，压板首先带动定位板下降，使定位板下表面的弧形定位槽与待切断的废旧金属相抵触，随着压板的继续下降，通过弹性压紧机构将使定位板配合弧形定位槽对废旧金属进行自动定位压紧，压板带动多个切刀同步下降，从而方便对多个废旧金属进行同步切断，而且一次可以将废旧金属切成多段，有效保证废旧金属的切断效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅方便对待切断的废旧金属进行自动定位压紧，而且方便对多个废旧金属进行同步切断，有效保证切断效率。

附图说明