[实用新型]一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置有效
申请号: | 202021857324.4 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN213327851U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 储文伟 | 申请(专利权)人: | 无锡科茂金属材料有限公司 |
主分类号: | C23G3/02 | 分类号: | C23G3/02;C23G1/08;C23G1/36 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214251 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减缓 清洗 循环 含量 增加 过快 装置 | ||
本实用新型公开了一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置,属于清洗装置技术领域。一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有下鼓风机,所述下鼓风机的一侧固定连接有上吹风管,所述下鼓风机的一侧固定连接有下吹风管;本实用新型,清水冲洗池内的酸含量增加速度明显减缓,从原来72小时时间,清水正常PH值就可达到了酸性PH5以下,必须要3天一次进行酸碱中和处理,经该装置技术使用后,从清水正常PH值达到酸性PH5以下,需要5‑6天时间,也就是说5‑6天才进行一次酸碱中和处理一次,节约降耗、减轻劳动强度成效明显。
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置。
背景技术
光面钢丝在镀锌前的预处理程序中,去污除锈的清洗溶液内含有一定比例的盐酸,当钢丝通过去污除锈清洗槽池后,直接进入清水槽池进行冲洗,再进入后续程序。
现有技术主要存在辅助材料的消耗过大、操作人员工作量加大的问题和缺陷,镀锌钢丝是一种连续性的生产线方式,因此,当钢丝通过去污除锈清洗槽池后,钢丝直接进入清水冲洗槽池进行冲洗,连续运行的钢丝表面会附着较多的含酸溶液,经冲洗后融合于清水槽池中,使循环冲洗水中酸含量增加过快,以致清洗水无法使用,必须对循环清洗水不断进行酸碱中和处理,才能达到钢丝清洗效果,满足工艺技术要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中辅助材料的消耗过大、操作人员工作量加大的问题,而提出的一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有下鼓风机,所述下鼓风机的一侧固定连接有上吹风管,所述下鼓风机的一侧固定连接有下吹风管。
优选的,所述箱体的内部开设有第一穿线孔,所述第一穿线孔的内部滑动连接有钢丝,所述箱体的顶部固定连接有箱盖,所述箱盖的顶部固定连接有第一把手。
优选的,所述箱体的内部固定连接有分线桩,所述分线桩的数量为两个,两个所述分线桩的内部开设有第二穿线孔。
优选的,所述箱体的内部固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有连接块,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块的一侧均转动连接有滑线柱。
优选的,所述箱体的外表面固定连接有放线箱,所述放线箱的数量为四个,所述箱体的外表面固定连接有第二把手,所述第二把手的数量为两个。
优选的,所述箱体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有钩块,所述钩块的数量为两个,所述箱体的底部固定连接有滚轮架,所述滚轮架的数量为四个,四个所述滚轮架的底部转动连接有滚轮,所述箱体的内部设置有落液箱,所述落液箱的顶部固定连接有第三把手,所述第三把手的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减缓清洗用循环水酸含量增加过快的装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过下鼓风机、上吹风管、下吹风管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,钢板制作的两根出风口为扁形的吹风管,通过管路将鼓风机出风口连接于两条吹风管进风口上,将两条吹风管按上下位置置放在去污除锈清洗槽池出线口处,使吹风管扁形出风口保持一个方向定位成斜向交错,两管之间留有40-50mm间隙,钢丝自间隙中穿行时,上下吹风可将钢丝表面附着的溶液大部分吹落,清水冲洗池内的酸含量增加速度明显减缓,从原来72小时时间,清水正常PH值就可达到了酸性PH5以下,必须要3天一次进行酸碱中和处理,经该装置技术使用后,从清水正常PH值达到酸性PH5以下,需要5-6天时间,也就是说5-6天才进行一次酸碱中和处理一次,节约降耗、减轻劳动强度成效明显。
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