[实用新型]具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具

说明书

本实用新型公开了具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具，包括喇叭口状流道，喇叭口的小口径处设置有承径，所述承径处具有形成双支线两个缆线的第一通道、第二通道；所述第一通道和第二通道之间具有第三通道，第三通道用于形成双支线两个缆线之间的双支连接带；所述第三通道上具有圆形挡块，所述圆形挡块通过矩形连接块连接在模套上，所述圆形挡块形成圆柱形槽体，所述矩形连接块形成圆柱形槽体的开口；使用本实用新型，可以顺利挤出熔断丝槽，解决了普通模具在绝缘挤出时无法挤出熔断丝槽的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具，用于电缆挤出生产。

背景技术

当前社会对防火安全的问题越来越重视，尤其是在火灾发生前的探测和预警，火灾发生前的探测和预警能有效的防止火灾进一步发展蔓延，避免造成更大的人员伤害及财产损失。具有测温、定位及过载保护的感温电缆是市场所急需的，现有感温电缆使用的模具是常规模具，使其具有一定的结构。现有线缆挤出模具，多为线缆常规的胶料挤出模具，不具备感温电缆熔断丝槽挤出效果，不能满足新型感温电缆的挤出加工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具，实现感温电缆熔断丝槽挤出效果。

为解决上述技术问题，本实用新型具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具，包括喇叭口状流道，喇叭口的小口径处设置有承径，所述承径处具有形成双支线两个缆线的第一通道、第二通道；所述第一通道和第二通道之间具有第三通道，第三通道用于形成双支线两个缆线之间的双支连接带；所述第三通道上具有圆形挡块，所述圆形挡块通过矩形连接块连接在模套上，所述圆形挡块形成圆柱形槽体，所述矩形连接块形成圆柱形槽体的开口。

具体地，所述圆形挡块的直径小于第三通道的长度。

根据熔断丝的大小，在模套双支连接带上形成一个带有熔断丝连接体圆柱形槽体。圆柱形槽体的作用是在挤出的胶料处形成一个熔断丝槽，方便安装熔断丝，同时模套上的矩形连接块可以给圆柱形槽体留有一个槽口，用于安放和固定熔断丝，同时达到自锁目的。

本实用新型优点：

1、使用本实用新型，可以顺利挤出熔断丝槽，解决了普通模具在绝缘挤出时无法挤出熔断丝槽的问题。

2、本实用新型生产出带熔断丝槽的双支感温电缆，熔断丝槽内可以安放熔断丝，同时能根据熔断丝的大小调整圆柱形槽体直径和熔断丝连接带的宽度，从而达到调整熔断丝槽直径和槽口宽度的目的，进而达到安放熔断丝和安装后自锁的目的。

3、本实用新型模套材料采用钨钢材料，钨钢材料具有密度高、强度高、硬度高、耐热性好、耐磨性高、不易变形、使用寿命长等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为承径处通道示意图。

图3为利用本实用新型生产的双支感温电缆截面图。

具体实施方式

如图1、2所示，具有熔断丝槽的双支线感温电缆挤出模具，包括喇叭口状流道1，喇叭口的小口径处设置有承径2。

所述承径2处具有第一通道3、第二通道4，第一通道3、第二通道4用于形成双支线两个缆线8,9(如图3所示)。所述第一通道3和第二通道4之间具有第三通道5，第三通道5用于形成双支线两个缆线8,9之间的双支连接带10。

所述第三通道5上具有圆形挡块6，圆形挡块6的直径小于第三通道5的长度，所述圆形挡块6通过矩形连接块7连接在模套上，所述圆形挡块6形成圆柱形槽体11，圆柱形槽体11与双支连接带10构成一个整体。圆柱形槽体11 (即熔断丝槽)内用于安放熔断丝。