[实用新型]一种偏光板撕膜机头

说明书

本实用新型公开了一种偏光板撕膜机头，包括表面附着有粘黏层的滚轮、安装在机架上的移动机构和夹取机构，所述夹取机构安装在移动机构下方、与滚轮对应位置处；所述滚轮通过活动架可拆卸安装在固定架上；所述移动机构上通过连接架固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定连接有连接板；所述固定架通过缓冲装置与连接板相连。本实用新型旨在提供一种撕膜效率高，滚轮更换方便，可避免划伤偏光板的偏光板撕膜结构。

技术领域

本实用新型属于偏光板加工领域，具体涉及一种偏光板撕膜机头。

背景技术

目前在液晶显示面板制造过程中，为了只容许单一的偏振方向的光通过，需要在玻璃基板上贴附偏光板。在贴附偏光板之前需要使用撕膜机头将偏光板其中一面的离型膜撕掉，以使其黏着层露出。

现有技术中的撕膜机头均使用具有黏粘层的滚轮从偏光板的一侧将离型膜的一边黏起，在通过撕膜机头的移动机构带动滚轮抬升后移动将离型膜从一侧撕开，后由下方安装的夹取机构将离型膜夹取撕掉。

由于离型膜揭起是通过滚轮上的黏粘层黏粘，使用一段时间后黏粘层的粘性减小需要进行滚轮的更换，然而现有技术中的滚轮一般是通过螺栓等结构与移动机构刚性连接，不但滚轮的更换繁琐费时费力，而且在移动结构带着滚轮与偏光板表面接触时，滚轮会直接与偏光板刚性接触，会造成偏光板的磨损划伤，进而影响产品的质量。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种撕膜效率高，滚轮更换方便，可避免划伤偏光板的偏光板撕膜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种偏光板撕膜机头，包括表面附着有粘黏层的滚轮、安装在机架上的移动机构和夹取机构，所述夹取机构安装在移动机构下方、与滚轮对应位置处；所述滚轮通过活动架可拆卸安装在固定架上；所述移动机构上通过连接架固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定连接有连接板；所述固定架通过缓冲装置与连接板相连；

所述滚轮固定安装在活动架的底部，活动架的顶部固定设有顶杆；所述固定架的顶部向下开设有第一卡槽，顶杆卡设在第一卡槽内；所述固定架的中部固定设有卡块，活动架一侧开设有第二卡槽，卡块卡设在第二卡槽内；所述固定架底部设有卡舌，卡舌向下开设有卡口，活动架远离第二卡槽的另一侧安装有与卡口相对应的锁紧装置；

所述夹取装置包括第二伸缩杆和抓手，第二伸缩杆固定设于机架上，抓手安装在第二伸缩杆的伸缩端。

优选的，所述锁紧装置包括内部设有空腔的壳体、转动杆和卡扣，壳体固定在活动架上，壳体的空腔内滑动设有移动块，移动块顶部固定设有限位杆，限位杆的上端贯穿壳体顶部开设的穿孔并向外伸出，移动块的底部与壳体之间固连有第一弹簧；所述壳体两侧均开设有滑口，贯穿滑口活动设有转轴，转轴的一端转动连接在移动块上，另一端与转动杆的底部转动连接；所述卡扣的端部铰接在转动杆的中部，卡扣卡设在卡舌的卡口内；所述转动杆的顶部设有拨块。

优选的，所述固定架远离滚轮的一侧固连在连接板上；所述连接板靠近第一伸缩杆的一侧设有滑块，第一伸缩杆上开设有与滑块相对应的滑槽，滑块滑动卡设在滑槽内。

优选的，所述缓冲装置包括垂直设置的滑杆、套筒和第二弹簧，滑杆的上下两端通过固定块固定连接在连接板上，滑杆套设在套筒内，固定架与套筒固定连接；所述第二弹簧两端分别固定连接在套筒与下方的固定块上。

优选的，所述套筒的上下端部均设有缓冲垫。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型通过移动机构带着滚轮上黏起的离型膜从偏光板的最左侧向右移动，直至滚轮移动至偏光板的最右侧，由夹取机构的抓手将撕开的离型膜夹取固定住，通过第二伸缩杆向右带动抓手向右移动将离型膜从滚轮上撕掉，即可完成撕膜操作，撕膜效率高，具有更强的使用性，符合实际生产需求。