[实用新型]用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪

说明书

本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，喷枪本体包括进液管和进气管，进液管内套于进气管内，喷嘴与进液管的出口相连，进液管的入口处设有进液口，进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，进气管的周向面上设有进气口，安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。本实用新型直接靠进液管内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，雾化效果好，采用单流体雾化的方式，能更好的解决大型生活垃圾焚烧炉对于喷射距离的高要求问题。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备，尤其涉及一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪。

背景技术

垃圾在存放、中转、运输、堆放过程中，由于发酵、有机物分解、雨水淋洗等原因产生多种代谢物质和水，形成了成分极其复杂的高浓度有机废水－－垃圾渗滤液。渗滤液处理过程中产生的浓缩液大部分采取回喷入生活垃圾焚烧炉内焚烧的方式处理。浓缩液的成分复杂并且产量随季节变化，高盐分高氯离子的性质具有极强的腐蚀性，且浓缩液的回喷对于炉内温度的影响较大，因此回喷时需保证浓缩液的充分雾化。雾化效果不佳时容易导致垃圾着火难，焚烧炉偏料，燃烧不均匀，冬季甚至出生料等问题，亦可能产生对炉墙的腐蚀。浓缩液回喷后烟气湿度增加，因其盐分和氯离子高含量高将导致飞灰具有极强的腐蚀性，湿度增加将更有利于飞灰附着在受热面管壁上，对管壁形成腐蚀，同时导致受热面积灰量增加，换热效果变差，锅炉的热效率降低。

目前市面上大多采用压缩空气雾化的双流体喷枪，其面临的雾化效果受压缩空气压力影响大，喷枪压力低不足以将流体喷向远处，枪头易堵塞等问题在大型焚烧炉运行中更加明显。基于以上原因，为了将浓缩液得到处理的同时，达到最佳的使用效果，解决双流体喷枪运行中遇到的难题，因此，发明一款雾化效果良好，喷射距离足够，不易堵塞的喷枪对于当前大型生活垃圾焚烧炉数量日益增长的情况下，成为了我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种雾化效果良好，喷射距离足够，不易堵塞的的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，所述喷枪本体包括进液管和进气管，所述进液管内套于进气管内，所述喷嘴与进液管的出口相连，所述进液管的入口处设有进液口，所述进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，所述进气管的周向面上设有进气口，所述安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述单流体喷枪还包括进风管，所述进风管套于进气管外，所述安装法兰与进风管的一端固定，所述进风管的周向面上设有进风口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风管轴向长度小于进气管的轴向长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴包括锥形头和开设于锥形头小径端端面上的扁平槽口，所述扁平槽口构成喷口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扁平槽口朝外的一端长度为L1，朝内一端的长度L2，所述进液管的内径为R，L1＜L2，R＜L2。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管和进气管同轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管与进液管之间通过第一紧固螺钉连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风管与进气管之间通过第二紧固螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：