[实用新型]一种应用于激光熔覆的专用测量治具

说明书

一种应用于激光熔覆的专用测量治具，包括治具框、百分表、连接耳、固定螺栓和把手螺栓；治具框的中部形成安装槽；安装槽的顶侧形成治具框顶槽，安装槽的底侧形成治具框底槽；治具框的顶面设有顶装配孔；治具框的两侧中部设有侧装配孔；百分表嵌入设置于安装槽内，连接耳周向设置于百分表的侧壁，连接耳的一侧设有连接耳装配孔，连接耳的一侧贴合于治具框的顶面；固定螺栓贯穿连接耳装配孔，并伸入顶装配孔内呈螺纹连接，实现百分表与治具框固定；每侧把手螺栓伸入侧装配孔内呈螺纹连接。本实用新型设计了一种对型材表面进行磨损值测量的治具结构，装置的结构简单，制备成本低，可对磨损值进行量化显示，具有较强实用性。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆领域，特别是一种应用于激光熔覆的专用测量治具。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。部分型材结构因在长时间的使用后，型材因摩擦等因素的作用，造成型材表面的磨损，其表面涂层也随之损耗，需要对型材进行激光熔覆作用，对型材的表面进行二次加工形成熔覆层。在激光熔覆之间需要对型材的磨损值进行评估，量化得出磨损的实际竖直，通常使用卡尺结构对型材进行表面厚度的测量，但部分型材为“匚”字形或为“工”字型结构等，其型材的内壁侧的磨损值无法使用卡尺结构进行测量。现需要一种测量治具对部分型材结构进行磨损值的量化测量。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种应用于激光熔覆的专用测量治具，其具体技术方案如下：一种应用于激光熔覆的专用测量治具，包括治具框、百分表、连接耳、固定螺栓和把手螺栓；

所述治具框为长方体块状结构，所述治具框的中部呈镂空状结构，形成安装槽；所述安装槽的顶侧呈镂空状，形成治具框顶槽，所述安装槽的底侧呈镂空状，形成治具框底槽；所述治具框的顶面设有顶装配孔，所述顶装配孔周向设置于所述安装槽的外侧，所述顶装配孔呈内螺纹状；所述治具框的两侧中部设有侧装配孔，所述侧装配孔呈内螺纹状；所述百分表嵌入设置于所述安装槽内，所述连接耳周向设置于所述百分表的侧壁，所述连接耳的一侧与所述百分表的侧壁固定设置，所述连接耳的一侧设有连接耳装配孔，所述连接耳的一侧贴合于所述治具框的顶面；所述固定螺栓贯穿所述连接耳装配孔，并伸入所述顶装配孔内呈螺纹连接，实现所述百分表与所述治具框固定；所述把手螺栓设置于所述治具框的两侧，每侧所述把手螺栓伸入所述侧装配孔内呈螺纹连接，实现所述把手螺栓与所述治具框固定。

进一步的，所述安装槽呈圆孔状结构，所述安装槽的内径与所述百分表的外径相适应；所述百分表的顶面凸出于所述安装槽的顶面。

进一步的，所述治具框顶槽呈凹槽状，所述百分表的顶端轴套的设置位置与所述治具框顶槽的设置位置相适应；所述治具框底槽呈贯穿状，所述百分表的底端轴套的设置位置与所述治具框底槽的设置位置相适应。

进一步的，所述连接耳的数量为四个，每个所述连接耳的截面呈“L”型结构，每个所述连接耳的底端一侧呈圆弧状；每个所述连接耳呈四侧设置于所述百分表的外壁，每侧所述连接耳的设置位置与所述顶装配孔的位置相适应。

本实用新型的结构原理是：

本实用新型通过将固定螺栓贯穿连接耳装配孔，并伸入顶装配孔内螺纹连接，将百分表与治具框进行嵌入固定；本实用新型使用时，将治具框放入型材的一侧壁，将治具框的顶端贴合于型材的一侧壁面，百分表的底端测量头抵合于型材的另一侧壁，测量人员手持两侧把手螺栓将治具框进行顶面贴合并横向移动，底端测量头测量感应型材两侧壁面的距离变化，百分表的指针发生变化；当百分表的指针读数变大时，型材表面的磨损指变大。

本实用新型的有益效果是：