[实用新型]一种电化铝放卷装置

说明书

本实用新型公开了一种电化铝放卷装置，包括箱体、工作台、进料口、清洁装置、挤压装置、放卷装置和电机，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的内部设有驱动轮，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的内部设有放卷装置，所述放卷装置包括放卷辊、第一齿轮、第二齿轮、支撑柱和液压杆，所述挤压装置包括吊杆、挤压辊和弹簧，所述放卷装置的两侧设有清洁装置，所述清洁装置包括支撑杆、入口和毛刷，通过在放卷装置内部安装了齿轮，可以实现放卷装置自动化的有益效果，提高了放卷装置的精准度，并且在进料口与出料口的内侧安装了清洁装置，可以在电化铝进行收卷或者放卷的过程中对其进行清理表面的杂质，防止收卷后内部存在杂质。

技术领域

本实用新型涉及电化铝加工技术领域，具体为一种电化铝放卷装置。

背景技术

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝的厚度一般有(12、16、18、20）um。500~1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜；

放卷装置在电化铝的加工过程中使必不可少的结构，现有的放卷装置存在以下问题：1.现有的放卷装置在旋转放卷的过程中，不能解决电化铝表面存在的杂质，就会影响接下来的收卷工作，2.现有的放卷装置大多结构简单，旋转放卷的工作需要通过外力完成，并且不能控制放卷的速度，导致生产质量差的问题，3.现有的电化铝的材质大多为偏硬性材质，导致在放卷装置进行放卷的过程中导致电化铝弯曲折叠，造成了接下来收卷工作出现错误，影响生产效率和质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电化铝放卷装置，通过安装了清洁装置、放卷装置和挤压装置，解决了现有的放卷装置存在以下问题：1.现有的放卷装置在旋转放卷的过程中，不能解决电化铝表面存在的杂质，就会影响接下来的收卷工作，2.现有的放卷装置大多结构简单，旋转放卷的工作需要通过外力完成，并且不能控制放卷的速度，导致生产质量差的问题，3.现有的电化铝的材质大多为偏硬性材质，导致在放卷装置进行放卷的过程中导致电化铝弯曲折叠，造成了接下来收卷工作出现错误，影响生产效率和质量。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电化铝放卷装置，包括箱体、工作台、进料口、清洁装置、挤压装置、放卷装置和电机，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的内部设有驱动轮，所述工作台的下方设有电机，所述电机的两侧设有底座，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口，所述箱体的内部设有放卷装置，所述放卷装置包括放卷辊、第一齿轮、第二齿轮、支撑柱和液压杆，所述放卷装置的上方设有挤压装置，所述挤压装置包括吊杆、挤压辊和弹簧，所述放卷装置的两侧设有清洁装置，所述清洁装置包括支撑杆、入口和毛刷。

优选的，所述箱体的底部通过焊接的方式连接工作台，所述工作台的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。

优选的，所述工作台的底部固定连接电机，所述工作台的内部固定连接驱动轮，箱体的左侧通过焊接的方式连接进料口，所述箱体的右侧通过焊接的方式连接出料口。

优选的，所述清洁装置的两侧通过嵌合的方式连接入口，所述清洁装置的内部固定连接支撑杆，所述支撑杆呈对称分布形式，所述支撑杆的顶部通过螺纹连接毛刷。

优选的，所述放卷装置的顶部通过嵌合的方式连接支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接液压杆，所述液压杆呈对称分布形式，所述支撑柱的内部固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮呈平均分布形式，所述支撑柱的顶部通过螺纹连接放卷辊。

优选的，所述挤压装置的顶部通过嵌合的方式连接吊杆，所述吊杆的底部固定连接弹簧，所述弹簧呈对称分布形式，所述吊杆的顶部通过螺纹连接挤压辊。

（三）有益效果