[实用新型]超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构

说明书

本实用新型公开了一种超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构，所述防抖动结构对应铜带清洗线的铜带烘干箱和铜带冷风箱设置；所述防抖动结构包括下托辊和上压辊，所述铜带从下托辊和上压辊之间通过，下托辊位于铜带的下方，上压辊位于铜带的上方。该超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构设计合理，通过在烘干冷风处增加上下一对橡胶辊，形成一段稳定张力区，冷风单元开启时有效防止铜带抖动，减少发生断带的风险，提高成品率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构。

背景技术

铜板带材加工行业市场竞争日趋激烈，客户对铜带表面质量要求也是越来越高，尤其对表面氧化物，油污，表面光洁度及水迹印要求非常高，脱脂清洗工序在铜板带材加工企业就显得尤为重要，对成品表面质量起到至关重要的作用。脱脂清洗线是集脱脂去油污，酸洗去氧化物，刷洗提高表面的光洁度，烘干箱烘干表面水迹印等功能与一体，可以大大改善成品表面的质量状况。

铜带经过碱洗﹑酸洗﹑刷洗﹑热水﹑钝化后进入烘干箱里进行烘干，把表面残留的水迹烘干，再进入冷风单元进行冷却，冷风单元可以防止热量聚集，有效预防铜带表面发生氧化变色。但对于厚度在0.03mm左右的超薄铜带在生产运行过程中，铜带在冷风单元会出现抖动，甚至因为抖动而发生断带，对于这种规格的超薄铜带发生断带后，因为带材很薄穿带过程也是十分困难的，要把机列上面的铜带全部抽出后重新穿带，直接会影响成品率和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构，其能有效控制铜带经过冷风单元抖动，减少发生断带的几率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构，所述防抖动结构对应铜带清洗线的铜带烘干箱和铜带冷风箱设置；所述防抖动结构包括下托辊和上压辊，所述铜带从下托辊和上压辊之间通过，下托辊位于铜带的下方，上压辊位于铜带的上方。

进一步的，所述下托辊设在铜带冷风箱的入口处。

所述上压辊设在铜带冷风箱的出口处。

所述下托辊和上压辊均为橡胶辊。

所述下托辊和上压辊的宽度均大于铜带宽度。

所述下托辊的上缘高度高于上压辊的下缘高度。

所述下托辊和下压辊均为一个，或为并排设置的一组。

所述下托辊和上压辊的外径范围为45-55mm。

所述铜带冷风箱包括上出风箱和下出风箱，上出风箱的上出风口和下出风箱的下出风口上下相对应设置。

所述下托辊和上压辊的端部均相对应设有的驱动电机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该超薄铜带清洗线烘干冷风防抖动结构设计合理，通过在烘干冷风处增加上下一对橡胶辊，形成一段稳定张力区，冷风单元开启时有效防止铜带抖动，减少发生断带的风险，提高成品率和生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型防抖动结构示意图。

图中：

1.铜带清洗单元、2.铜带烘干箱、3.铜带冷风箱、4.下托辊、5.上压辊、6.铜带。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。