[实用新型]一种可使玻璃悬浮的下料台

说明书

本专利涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种可使玻璃悬浮的下料台，包括滑轨、支架、液压缸、吸盘、对称设置的抓手、传送台和堆叠槽，堆叠槽设置在传送台一侧，滑轨固定在传送台和堆叠槽上方，支架滑动连接在滑轨上，液压缸固定在支架上，吸盘固定在液压缸的输出轴上，抓手对称设置在吸盘两侧，抓手包括L型支撑块和连接杆，L型支撑块与连接杆的连接处与支架铰接，连接杆端部与液压缸的输出轴铰接；堆叠槽内滑动连接有支撑板，支撑板底部与堆叠槽底壁之间固定有若干伸缩轴和若干压簧。本方案在下料的过程中采用吸盘将玻璃吸起，使得玻璃处于悬浮状态，便于工人将玻璃底部的承载膜撕掉，解决了镀膜玻璃下料过程中不便于撕下承载膜的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种可使玻璃悬浮的下料台。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃片的市场用途广泛，多用于生产成为窗户玻璃、汽车玻璃、电子产品显示屏、玻璃门等，玻璃片均需要经过打磨、切割、抛光、涂胶、镀膜等多种工序，玻璃进行镀膜之后，需要在下料的过程中将玻璃底部的承载膜撕去，目前大多采用人工翻转玻璃将玻璃底部露出并撕下承载膜，这种方式效率较低，且在翻转的过程中容易造成玻璃边缘受力过大出现磨损、碎裂的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可使玻璃悬浮的下料台，以解决镀膜玻璃下料过程中不便于撕下承载膜的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种可使玻璃悬浮的下料台，包括滑轨、支架、液压缸、吸盘、对称设置的抓手、传送台和堆叠槽，所述堆叠槽设置在传送台一侧，所述滑轨固定在传送台和堆叠槽上方，所述支架滑动连接在滑轨上，所述液压缸固定在支架上，所述吸盘固定在液压缸的输出轴上，所述抓手对称设置在吸盘两侧，所述抓手包括L型支撑块和连接杆，所述L型支撑块与连接杆固定连接，所述L型支撑块与连接杆的连接处与支架铰接，所述连接杆端部与液压缸的输出轴铰接，且所述连接杆为伸缩杆；所述堆叠槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板底部与堆叠槽底壁之间固定有若干伸缩轴和若干压簧，所述支撑板未受力的情况下支撑板顶面与堆叠槽顶面位于同一水平面。

基础方案的有益效果：(1)本方案在下料的过程中采用吸盘将玻璃吸起，使得玻璃处于悬浮状态，便于工人将玻璃底部的承载膜撕掉，不需要人工进行玻璃的翻转，提高的生产效率，同时有效避免了人工翻转玻璃的过程中容易导致玻璃边缘磨损、碎裂的问题。

(2)本方案在吸盘两侧设有抓手，且抓手的运动随着液压缸的输出轴运动，当吸盘吸起玻璃上移时，抓手转动，使得抓手固定在玻璃便于，对玻璃提供额外的支撑力，有效防止玻璃从吸盘上脱落。

(3)本方案设置有堆叠槽，支架沿着滑轨移动到堆叠槽上方，控制液压缸输出轴向下伸出，使得吸盘带动玻璃下移，最终落到支撑板上，最后将吸盘取下，实现玻璃的堆叠整理，便于后续对玻璃进行集中运输。

进一步，所述吸盘连接有充放气装置。充放气装置能够在吸盘吸附玻璃的时候对吸盘内部空间进行吸气，保证吸盘内部一直处于负压，保证玻璃能够稳固的吸附在吸盘上，在玻璃堆叠到堆叠槽中的时候，充放气装置向吸盘内充气，从而使得吸盘与玻璃分离。

进一步，所述滑轨为电动滑轨。电动滑轨能够更加方便的控制支架的移动。

进一步，所述L型支撑块表面固定有防滑橡胶层。防滑橡胶层能够避免玻璃与L型支撑块之间产生滑动，且橡胶的材质较软，能够有效避免L型支撑块损伤玻璃。

进一步，所述支撑板上表面设有至少一个条形槽。通过条形槽留下的间隙，便于从底部托起玻璃，便于玻璃的后续运输。

进一步，还包括控制面板，所述控制面板用于控制电动滑轨、液压缸以及充放气装置。工人通过操作控制面板即可实现对电动滑轨、液压缸以及充放气装置的控制，工作效率更高。

附图说明