[实用新型]一种铸造模具的钻孔装置

说明书

本实用新型提供了一种铸造模具的钻孔装置，涉及铸造件钻孔领域，包括支撑框架以及传动定位装置，所述支撑框架包括两侧的支撑板以及设于两侧所述支撑板之间的滑道，一侧所述支撑板设有转动圆盘，另一侧所述支撑板上下两端设有一组圆柱形转动轮，所述滑道为中部凹陷，两端凸起的“凹”字形，所述传动定位装置包括设于所述支撑框架内的丝杠以及通过铰链铰接于另一侧所述支撑板上的曲形传动杆，所述丝杠一侧与所述转动圆盘相连接，所述丝杠上固设有一纵向传动杆，通过丝杠的设置，配合曲形传动杆，可以灵活方便的精确定位钻孔位置。

技术领域

本实用新型涉及铸造件钻孔领域，尤其涉及一种铸造模具的钻孔装置。

背景技术

目前的存在以下缺点：铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大，通常现有的用于模具钻孔的装置结构较为复杂，钻孔不够精确，操作不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸造模具的钻孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种铸造模具的钻孔装置，其特征在于，包括支撑框架以及传动定位装置，所述支撑框架包括两侧的支撑板以及设于两侧所述支撑板之间的滑道，一侧所述支撑板设有转动圆盘，另一侧所述支撑板上下两端设有一组圆柱形转动轮，所述滑道为中部凹陷，两端凸起的“凹”字形，所述传动定位装置包括设于所述支撑框架内的丝杠以及通过铰链铰接于另一侧所述支撑板上的曲形传动杆，所述丝杠一侧与所述转动圆盘相连接，所述丝杠上固设有一纵向传动杆，所述纵向传动杆两端设有一组圆柱形传动轮，所述纵向传动杆与所述滑道卡接，所述纵向传动杆可沿所述滑道往复移动，所述曲形传动杆另一侧与所述纵向传动杆中部铰接，所述曲形传动杆的拐点处设有钻孔通道。

本实用新型的有益效果是：通过丝杠的设置，配合曲形传动杆，可以灵活方便的精确定位钻孔位置。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视图。

图中：1、支撑板；2、滑道；3、转动圆盘；4、圆柱形转动轮；5、丝杠；6、曲形传动杆；7、纵向传动杆；8、圆柱形传动轮；9、钻孔通道。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括支撑框架以及传动定位装置，所述支撑框架包括两侧的支撑板1以及设于两侧所述支撑板1之间的滑道2，一侧所述支撑板1设有转动圆盘3，另一侧所述支撑板1上下两端设有一组圆柱形转动轮4，所述滑道2为中部凹陷，两端凸起的“凹”字形，所述传动定位装置包括设于所述支撑框架内的丝杠5以及通过铰链铰接于另一侧所述支撑板1上的曲形传动杆6，所述丝杠5一侧与所述转动圆盘3相连接，所述丝杠5上固设有一纵向传动杆7，所述纵向传动杆7两端设有一组圆柱形传动轮8，所述纵向传动杆7与所述滑道2卡接，所述纵向传动杆7可沿所述滑道2往复移动，所述曲形传动杆6另一侧与所述纵向传动杆7中部铰接，所述曲形传动杆6的拐点处设有钻孔通道9，转动圆盘3 设置有把手，可以手动驱动转动圆盘3使得丝杠5往复移动，往复移动的丝杠5带动纵向传动杆7移动，由于曲形传动杆7两侧都是铰接的，所以可以自由的定位钻孔通道9的位置，其中圆柱形转动轮4可沿铸造模具纵向滚动，带动装置移动到需要的位置，配合丝杠5横向传动的曲形传动杆 6，实现精准钻孔定位。

本实用新型的有益效果是：通过丝杠的设置，配合曲形传动杆，可以灵活方便的精确定位钻孔位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。