[实用新型]一种可组装的填料单元

说明书

本实用新型提供了一种可组装的填料单元，涉及精馏塔领域，包括壳体、填料芯体以及多组内舌部件，其中壳体的第一侧面设有卡环，壳体的第二侧面开设有与卡环相适配的卡槽，第一侧面和第二侧面是壳体的对称面，因此工作人员能够快速更换损坏的区域，而其他正常的区域可继续使用，进而极大的降低维护成本；另外填料芯体的中部开设有主腔道，内舌部件位于主腔道内，内舌部件能够有效增大气液的接触面积，并且工作人员可根据需求转动填料芯体，在保障气液混合的基础上调节气流阻力，提高精馏效率。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔领域，尤其涉及一种可组装的填料单元。

背景技术

填料泛指被填充于其他物体中的物料，在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。

填料有散装和规整填料两种，对于散装填料目前最常用的是鲍尔环填料，但是现有填料的气流阻力较大，液体难以分布均匀；当规整填料层局部出现问题时，则需整体更换新的填料层，使得规整填料层的其他正常的区域无法进行回收利用，造成规整填料的维护成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可组装的填料单元，该填料单元能够极大的降低维护成本，同时提高精馏效率。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种可组装的填料单元，包括壳体、填料芯体以及多组内舌部件，壳体是立方体结构，壳体的中部开设有贯通的中心通孔，中心通孔的中心轴线与壳体的中心轴线重合，填料芯体位于中心通孔内，并且填料芯体与中心通孔转动连接，填料芯体的中部开设有主腔道，主腔道的横截面是椭圆形截面，内舌部件位于主腔道内，并且内舌部件的底部与主腔道固定连接，壳体的第一侧面设有卡环，壳体的第二侧面开设有与卡环相适配的卡槽，第一侧面和第二侧面是壳体的对称面。

根据上述技术方案，优选地，内舌部件依次交错插入主腔道内，相邻内舌部件的间隙形成气液流道，内舌部件的长度大于主腔道短轴长度的一半。

根据上述技术方案，优选地，壳体的侧壁上开设有多组与中心通孔连通的第一通道，填料芯体的环周侧壁开设有多组与第一通道衔接的第二通道，第一通道和第二通道的中心轴线与中心通孔的中心轴线相垂直。

根据上述技术方案，优选地，填料芯体上开设有多组次腔道，次腔道的直径小于主腔道的直径，次腔道的中心轴线与主腔道的中心轴线相平行。

根据上述技术方案，优选地，填料芯体和内舌部件一体成型，且填料采用塑料材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的壳体的第一侧面设有卡环，壳体的第二侧面开设有与卡环相适配的卡槽，第一侧面和第二侧面是壳体的对称面，因此工作人员能够快速更换损坏的区域，而其他正常的区域可继续使用，进而极大的降低维护成本；另外填料芯体的中部开设有主腔道，内舌部件位于主腔道内，内舌部件能够有效增大气液的接触面积，并且工作人员可根据需求转动填料芯体，在保障气液混合的基础上调节气流阻力，提高精馏效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例组合后的主视结构示意图。

图中：1、壳体；2、填料芯体；3、内舌部件；4、主腔道；5、气液流道；6、卡环；7、卡槽；8、第一侧面；9、第二侧面；10、第一通道；11、第二通道；12、次腔道。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。