[实用新型]框形构件焊接侧倾装置

说明书

一种框形构件焊接侧倾装置，它包括底座、支撑机构、推动机构、承托板和夹持机构；通过支撑机构和推动机构与底座和承托板连接，通过夹持机构与承托板配合，通过将框形构件置于承托板内，夹持板和挡板配合夹持框形构件，通过推动机构推动承托板倾斜与倾斜支撑件平行，通过推动底座使框形构件靠近倾斜支撑件与其接触。本实用新型克服了原框形构件容易晃动伤人，存在安全隐患，焊接时操作人员多，效率低，成本高的问题，具有结构简单，焊接时框形构件不易晃动，所需辅助人员较少，效率高，成本低，操作简单方便的特点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种框形构件焊接侧倾装置。

背景技术

在机械加工领域中，涉及到焊接工艺，焊接时两个焊接件通常处于立焊状态、横焊状态或仰焊状态，对于质量较轻、规格较小的构件，焊接时所需要用到的辅助工具较少，但是对于质量较大、规格较大的构件，焊接时通常需要多种辅助工具辅助矫正后才能进行焊接，其中涉及到一种质量和规格较大的框形构件，与另一固定的倾斜支撑件进行对接焊接，焊接时，框形构件处于倾斜状态，目前采用的方法是利用起吊装置吊起框形构件使其悬空处于倾斜状态，再采用多人辅助框形构件靠近倾斜支撑件进行焊接，框形构件容易晃动伤人，存在安全隐患，焊接时操作人员多，效率低，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种框形构件焊接侧倾装置, 结构简单，采用支撑机构和推动机构与底座和承托板连接，通过夹持机构与承托板配合，通过将框形构件置于承托板内，夹持板和挡板配合夹持框形构件，通过推动机构推动承托板倾斜与倾斜支撑件平行，通过推动底座使框形构件靠近倾斜支撑件与其接触，焊接时框形构件不易晃动，所需辅助人员较少，效率高，成本低，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种框形构件焊接侧倾装置，它包括底座、支撑机构、推动机构、承托板和夹持机构；所述支撑机构的支撑柱和推动机构与底座的上侧面连接固定，推动机构的伸缩端和支撑机构的转动杆与承托板底部连接，夹持机构的夹持板与承托板上的滑槽滑动配合；推动机构推动承托板绕支撑机构调整倾角。

所述底座为平板，位于底部边沿设置槽孔，升降轮位于槽孔内与平板连接。

所述升降轮包括与连接杆销轴配合的滚轮，以及与连接杆配合螺母。

所述支撑机构包括与万向球头连接的支撑柱和转动杆。

所述推动机构包括与推力气缸两端连接的耳座，耳座分别与承托板和底座连接。

所述承托板为平板，一端设置挡板，位于上侧面和中部和两端分别设置滑槽和限位槽。

所述夹持机构包括与夹持板连接的锁紧螺栓，夹持板位于承托板的两侧。

所述夹持板为平板，位于一侧的中部和两端分别设置T形板和弯板，T形板与承托板的滑槽滑动配合，锁紧螺栓与承托板的限位槽滑动配合穿过弯板与螺母配合锁紧。

一种框形构件焊接侧倾装置，它包括底座、支撑机构、推动机构、承托板和夹持机构；所述支撑机构的支撑柱和推动机构与底座的上侧面连接固定，推动机构的伸缩端和支撑机构的转动杆与承托板底部连接，夹持机构的夹持板与承托板上的滑槽滑动配合；推动机构推动承托板绕支撑机构调整倾角。结构简单，通过支撑机构和推动机构与底座和承托板连接，通过夹持机构与承托板配合，通过将框形构件置于承托板内，夹持板和挡板配合夹持框形构件，通过推动机构推动承托板倾斜与倾斜支撑件平行，通过推动底座使框形构件靠近倾斜支撑件与其接触，焊接时框形构件不易晃动，所需辅助人员较少，效率高，成本低，操作简单方便。

在优选的方案中，底座为平板，位于底部边沿设置槽孔，升降轮位于槽孔内与平板连接。结构简单，使用时，当升降轮的滚轮与地面接触时，推动底座使滚轮滚动带动该装置转移至焊接工位。