[实用新型]一种化纤面料生产用压花装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤面料生产用压花装置，包括加工箱，加工箱上表面设置有第一输送辊，第一输送辊一侧设置有第二输送辊，加工箱内设置有空腔，空腔内设置有第三输送辊，第三输送辊左侧设置有第一压花辊，第一压花辊左侧设置有第一预压辊，第一预压辊一侧设置有第二预压辊，第一预压辊与第二预压辊之间设置有穿过化纤面料的间隙，第一预压辊和第二预压辊均通过连接架与空腔内侧壁连接，第一预压辊和第二预压辊的侧壁上均均匀开设多个通气孔。本实用新型减少化纤面料产生褶皱的可能性，提高产品质量，提高压花品质。

技术领域

本实用新型涉及化纤面料生产加工技术领域，尤其涉及一种化纤面料生产用压花装置。

背景技术

化纤面料是以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。

化纤面料的压花一般采用加热的方式进行压花，目前压花容易使化纤面料产生褶皱现象，损坏化纤面料，使得产品质量低，压花品质差，增加企业的生产成本，损耗高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种化纤面料生产用压花装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种化纤面料生产用压花装置，包括加工箱，所述加工箱上表面设置有第一输送辊，所述第一输送辊一侧设置有第二输送辊，所述加工箱内设置有空腔，所述空腔内设置有第三输送辊，所述第三输送辊左侧设置有第一压花辊，所述第一压花辊左侧设置有第一预压辊，所述第一预压辊一侧设置有第二预压辊，所述第一预压辊与所述第二预压辊之间设置有穿过化纤面料的间隙，所述第一预压辊和所述第二预压辊均通过连接架与所述空腔内侧壁连接，所述第一预压辊和所述第二预压辊的侧壁上均均匀开设多个通气孔，所述第一预压辊和所述第二预压辊内中心位置均设置有与所述通气孔连通的连通支管，所述加工箱上设置有离子风机，所述离子风机通过连通管与两个所述连通支管连通。

可选的，所述第一预压辊和所述第二预压辊斜下方均设置有吸气口，所述吸气口通过连接管连接有吸气机。

可选的，所述第三输送辊右侧设置有第二压花辊，所述第三输送辊、所述第一压花辊和所述第二压花辊相互平行设置。

可选的，所述第一压花辊的长度加上所述第二压花辊的长度与所述第三输送辊的长度相同，所述第一压花辊位于所述第三输送辊左前侧，所述第二压花辊位于所述第三输送辊右后侧。

可选的，所述加工箱一侧开设多个散热孔。

可选的，所述散热孔一侧设置有防尘筛网。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种化纤面料生产用压花装置，在需要对化纤面料进行压花处理时，将化纤面料依次穿过第一输送辊、第一预压辊、第二预压辊、第一压花辊、第三输送辊和第二输送辊，化纤面料先通过第一输送辊进入加工箱内，最后通过第二输送辊传输出来，化纤面料在处于第一预压辊与第二预压辊之间时，离子风机启动将带有负离子的风依次通过连通管、连通支管流通，最后通过通气孔吹向化纤面料，便于对化纤面料进行除皱，便于提高后续压花的完成度，通气孔吹向化纤面料的同时便于对化纤面料上灰尘等的清理，之后化纤面料通过第三输送辊传输时，第三输送辊左侧的第一压花辊对化纤面料进行压花处理，使得减少产生褶皱现象，提高产品质量，提高压花品质，减少企业的生产成本，降低了损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。