[实用新型]一种花生秧果分离除杂装置

说明书

本实用新型属于花生秧果分离技术领域，尤其为一种花生秧果分离除杂装置，包括底板和分离筒，分离筒固定安装在底板的上方，分离筒内转动连接有中心轴，在底板上设置有用于驱动中心轴旋转的第一电机，分离筒的左右两端分别设置有进料口和秧料出口，中心轴上分布有若干个插杆，分离筒的下部为用于刮落花生果实的筛孔结构，分离筒内部的上侧壁上设置有用于向秧料出口方向输送物料的螺旋输送片，分离筒的下方设置有筛板架，筛板架的下方设置有用于杂质的收集底壳，收集底壳固定设置在底板上，筛板架的一端与收集底壳转动连接，且在底板上设置有用于驱动筛板架上下摆动的第二电机；本实用新型具有摘果干净彻底，且除杂筛分效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于花生秧果分离技术领域，具体涉及一种花生秧果分离除杂装置。

背景技术

传统的花生秧果分离通常采用人工摘取的方式，每亩地收获的花生一般每人需用4、5天时间，而摘果时手指很吃力，消耗劳动力，对于提高农业生产率，解放生产力不利，随着社会的发展，秧果分离设备越来越符合农业生产的需求，但现有的秧果分离设备在进行秧果分离时经常存在花生果实脱落不完全的问题，增加了后续的再次摘取的工作量，不方便使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种花生秧果分离除杂装置，具有摘果干净彻底，且除杂筛分效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生秧果分离除杂装置，包括底板和分离筒，所述分离筒固定安装在底板的上方，所述分离筒内转动连接有中心轴，在底板上设置有用于驱动中心轴旋转的第一电机，分离筒的左右两端分别设置有进料口和秧料出口，进料口和秧料出口均位于两端处的上部位置，所述中心轴上分布有若干个插杆，所述分离筒的下部为用于刮落花生果实的筛孔结构，所述分离筒内部的上侧壁上设置有用于向秧料出口方向输送物料的螺旋输送片，所述分离筒的下方设置有筛板架，所述筛板架的下方设置有用于杂质的收集底壳，所述收集底壳固定设置在底板上，所述筛板架的一端与收集底壳转动连接，且在底板上设置有用于驱动筛板架上下摆动的第二电机。

优选的，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一电机的输出轴处固定安装有第一带轮，所述中心轴的一端处固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述筛板架的外侧壁上安装有轴承，所述第二电机固定安装在底板上，所述第二电机的输出轴处固定安装有偏心轮，所述偏心轮和轴承接触。

优选的，所述筛板架的上侧处还安装设置有用于秧叶、尘土的负压除杂吸附装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的花生秧果分离除杂装置具有摘果干净彻底，且除杂筛分效果好的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1底板、2分离筒、3第一电机、4进料口、5秧料出口、6插杆、7筛板架、8收集底壳、9第二电机、10第一带轮、11第二带轮、12轴承、13偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例