[实用新型]注塑壳体打磨用夹具

说明书

本实用新型提供了注塑壳体打磨用夹具，包括夹具本体与设置在夹具本体上的夹板一，所述夹板一的两端外表面均固定安装有矩形套筒，且矩形套筒的一端内表面开设有环形槽一，所述环形槽一的内部固定安装有滑套一，所述滑套一上滑动安装有光轴一，所述光轴一的一端固定连接有夹板二，且光轴一的另一端固定连接有限位板一，所述夹板一与夹板二上均设置有防护单元，所述防护单元被装配为用于保护注塑壳体，所述矩形套筒上设置有阻尼单元，该注塑壳体打磨用夹具，通过在夹板一的两端通过光轴一与滑套一的配合活动安装两个夹板二，使得人们能够根据实际的工件长度调整整个夹板的长度，从而显著的扩大了夹具本体的适用范围，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是注塑壳体打磨用夹具。

背景技术

模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，脱模剂一般通过喷嘴喷涂到模具上。

根据中国专利(公开号：CN210818875U)提出的注塑壳体打磨用夹具，该专利文件通过启动伺服电机，可以带动两个横向圆杆的转动，使得两个横向圆杆带动两个横向移动杆相互靠近，两个横向移动杆带动两个横向夹持板对待打磨注塑壳体夹持，同时两个横向圆杆通过两个齿轮带动两个齿条相互靠近，两个齿条通过两个矩形杆带动两个竖向夹持板相互靠近对待打磨注塑壳体进行竖向夹持，提高夹持的稳定性，通过伺服电机即可实现夹持,节约人力，但由于该夹具中的夹板长度固定，导致其只能对长度或宽度较小的壳体进行夹紧固定，夹持范围小，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供注塑壳体打磨用夹具，解决现有夹具中的夹板长度固定，导致其只能对长度或宽度较小的壳体进行夹紧固定，夹持范围小，实用性差的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

注塑壳体打磨用夹具，包括夹具本体与设置在夹具本体上的夹板一，所述夹板一的两端外表面均固定安装有矩形套筒，且矩形套筒的一端内表面开设有环形槽一，环形槽一用于安装滑套一，所述环形槽一的内部固定安装有滑套一，所述滑套一上滑动安装有光轴一，所述光轴一的一端固定连接有夹板二，且光轴一的另一端固定连接有限位板一，限位板一用于限定光轴一在滑套一上的活动范围，所述夹板一与夹板二上均设置有防护单元，所述防护单元被装配为用于保护注塑壳体，所述矩形套筒上设置有阻尼单元。

采用上述方案，通过在夹板一的两端通过光轴一与滑套一的配合活动安装两个夹板二，使得人们能够根据实际的工件长度调整整个夹板的长度，从而显著的扩大了夹具本体的适用范围，实用性强，在实际使用时，当需要调节两个夹板二的位置时，直接拉动夹板二，即可将光轴一从矩形套筒的内部拉出，待夹板二位于合适的位置后，撤销作用在夹板二上的拉力即可，操作十分简单。

优选的，所述防护单元包括环形槽二、滑套二、压缩弹簧、限位板二、光轴二与支撑板，所述夹板一与夹板二的侧面均开设有盲孔，所述环形槽二开设在盲孔的开口处，所述滑套二固定安装在环形槽二的内部，所述压缩弹簧与限位板二均位于盲孔的内部，所述光轴二滑动安装在滑套二上，所述限位板二与支撑板分别固定在光轴二的两端。

采用上述方案，通过设置防护单元，利用压缩弹簧的作用能够有效的防止夹板一与夹板二直接和工件刚性接触，从而既能够利用压缩弹簧收缩时产生的弹力夹紧工件，也能够对工件进行保护，防止工件受到损坏，安全性高，在实际使用时，当夹板一与夹板二逐渐夹紧工件时，工件对夹板一与夹板二的反作用力会首先通过支撑板、光轴二与限位板二传递到压缩弹簧上，然后再由压缩弹簧传递至夹板一与夹板二上，在此过程中，压缩弹簧会发生一定程度的收缩，从而就避免了夹板一与夹板二和工件的刚性接触，同时压缩弹簧收缩产生的弹力也会作用到工件上，实现对工件的夹紧。