[实用新型]一种气动阀检测装置

说明书

本实用新型涉及检测装置领域，公开了一种气动阀检测装置，气动阀检测装置包括设有第一出气口和第二出气口的气源、用于封盖气动阀进气口的盲板、第一主气路、第二主气路、检测组件和中控报警组件；第一主气路进气端连通第一出气口，第一主气路出气端连通气动阀的气室；第二主气路进气端连通第二出气口，第二主气路出气端穿过盲板且与进气口连通；检测组件包括用于检测气室内气压值的压力传感器和用于检测阀杆位移行程的距离传感器；中控报警组件包括报警器及分别与压力传感器、距离传感器信号连接且与报警器控制连接的中控器。本实用新型的气动阀检测装置自动化水平高，能实现对气动阀的密封性检测且初步判断不良故障点，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种气动阀检测装置。

背景技术

气动阀在鼓风机设备中具有广泛的应用，其是管路通断控制不可缺少的重要部件。为了保证气动阀良好的密封性，气动阀在出厂之前均会进行一系列的密封性检测。

现有的气动阀密封性检测方法主要包括气泡法、示踪气体检测法、压降检测法、超声波法和差压密封性检测法等，其目的均在于排除不良气动阀，保证气动阀出厂品质。随着鼓风机标准化生产，产能不断扩大，气动阀也需要标准化批量的加工、装配和检验，基于现有方法的气动阀检测装置或系统主要存在的问题为：1、仅能够判断气动阀的密封性，不能够初步判断导致气动阀密封性不良的原因，即不能够初步判断气动阀的具体故障点，因此给气动阀的检测、故障点排查及维修带来了诸多不便，大大增加了检测、故障点排查及维修的时间成本和人力成本，降低了工作效率；2、基于现有方法的气动阀检测装置或系统，通常只能对气动阀进行单一逐个检测，但随着气动阀批量化、规模化的生产，该类气动阀检测装置或系统操作费时费力，无法高效的满足批量生产中气动阀的密封性检测需求；3、基于现有检测方法的气动阀检测装置或系统的自动化水平低，人工操作环节较多，不利于压缩检测时间，减低人力成本；4、基于现有检测方法的气动阀检测装置或系统的使用灵活性较差，不能实现对不同类型及具有不同控制气压需求的气动阀的密封性检测。

因此，亟需提出一种气动阀检测装置，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种气动阀检测装置，自动化水平高，其能够实现对气动阀的密封性检测，且初步判断气动阀密封性不良故障点，以降低检测、排查及维修的时间成本和人力成本，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动阀检测装置，包括：

气源，包括第一出气口和第二出气口；

盲板，用于封盖气动阀的进气口；

第一主气路，其进气端连通所述第一出气口，所述第一主气路的出气端连通所述气动阀的阀杆调节机构的气室，用于传送使阀杆做气动阀密封运动的驱动气压；

第二主气路，其进气端连通所述第二出气口，所述第二主气路的出气端穿过所述盲板且与所述进气口连通，用于传送使所述阀杆做气动阀排空运动的驱动气压；

检测组件，包括用于检测所述气室内气压值的压力传感器和用于检测所述阀杆的位移行程的距离传感器；

中控报警组件，包括中控器和报警器，所述中控器分别与所述压力传感器、所述距离传感器信号连接且与所述报警器控制连接。

可选地，所述气动阀检测装置还包括：

第一开关阀，串接于所述第一主气路上，用于控制所述第一主气路与所述气室的通断，且所述压力传感器布置所述第一开关阀和所述气室之间；

第二开关阀，串接于所述第二主气路上，用于控制所述第二主气路与所述进气口的通断。

可选地，所述气动阀有多个，所述气动阀检测装置还包括：