[实用新型]一种含硫气井多功能井口管汇台

说明书

本实用新型涉及油气井安全技术领域，具体公开了一种含硫气井多功能井口管汇台，所述井口管汇台包括油套泄压管路、第一技套泄压管路、第二技套泄压管路，表套泄压管路；其中所述油套泄压管路的进气端连通D环空，第一技套泄压管路的进气端连通B环空，第二技套泄压管路的进气端连通C环空，表套泄压管路的进气端连通A环空。本实用新型的优点是在井口各级管柱起压后，通过控制油套泄压管路、第一技套泄压管路、第二技套泄压管路，表套泄压管路就能及时便捷对D环空、C环空、B环空和A环空进行泄压，降低带压程度。

技术领域

本实用新型涉及油气井安全技术领域，特别是一种含硫气井多功能井口管汇台。

背景技术

含硫气井开发逐渐成为天然气开发热门，含硫气藏探明天然气储量占比整个天然气储量近40％，其具有埋藏超深特点，完井过程中一般采用完井技术，井口各级管柱从浅到深有表套、第一技套、第二技套、油套、油管五层管柱。油管为天然气传输通道。表套、第一技套、第二技套管柱环空通过固井方式与地层气体隔绝，气井生产中后期由于固井质量差和井筒温度变化影响，表套、第一技套、第二技套易起压。油套与油管通过封隔器隔绝，且油套环空充满碱性环空保护液，封隔器密封失效、油管或第二技套管柱腐蚀、或温度变化影响，也易导致油套起压。表套、第一技套和第二技套、油套起压后，压力窜至井口，导致井口装置各级管柱异常带压，存在气体泄漏爆炸风险，且存在油管含硫酸气窜入油套环空可能性，油套起压且含硫化氢，导致下步高费用、高风险的大修井或直接报废。

现有技术中针对浅层非含硫气井，井口各级管柱起压后，一般选择就地放空方式，无法燃烧，不适用于含硫气田。部分含硫气井井口各级套管起压后，将利用临时软管，将压力引致气井场站外，临时点火放空燃烧，且在井口方井池内泄压、取样操作，涉及受限空间作业，操作难度大。

存在问题：目前现有技术不具备安全快速地泄压、取样、燃烧、吹扫置换、加注置换、泥浆压井功能，不满足超深含硫、多层管柱气井井口起压后现场应急处置要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中不具备安全快速地泄压的缺点，提供一种含硫气井多功能井口管汇台，通过管汇台引出泄压，减小硫化氢泄漏风险，相对于传统井口方井池操作，地面管汇台操作更安全、可靠。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种含硫气井多功能井口管汇台，所述气井包括井筒单元和采气树，所述井筒单元包括由外到内相互嵌套的表套、第一技套、第二技套和油套，所述的表套与第一技套形成A环空，所述第一技套与第二技套形成B环空，所述第二技套与油套形成C环空，所述的油套内设置有油管，所述油管与油套形成D环空，所述井口管汇台包括油套泄压管路、第一技套泄压管路、第二技套泄压管路，表套泄压管路；

油套泄压管路：所述油套泄压管路包括依次连通的第一闸阀、第三闸阀、节流截止阀和第八闸阀；

第一技套泄压管路：所述第一技套泄压管路包括依次连通的第四闸阀、第三闸阀、节流截止阀和第八闸阀；

第二技套泄压管路：所述第二技套泄压管路包括依次连通的第四闸阀、第三闸阀、节流截止阀和第八闸阀；

表套泄压管路：所述表套泄压管路包括依次连通的第六闸阀、节流截止阀和第八闸阀；

其中所述油套泄压管路的第一闸阀进气端连通D环空，所述第一技套泄压管路的第四闸阀进气端连通B环空，所述第二技套泄压管路的第四闸阀进气端连通C环空，所述表套泄压管路的第六闸阀进气端连通A环空。

本实用新型通过设置泄压管路在井口的D环空、C环空、B环空、A环空起压后，通过油套泄压管路、第一技套泄压管路、第二技套泄压管路、表套泄压管路分别对D环空、C环空、B环空和A环空进行泄压，泄压返出气体去放空管线，然后通过火炬系统燃烧，本方案具备及时便捷泄压功能，降低带压程度，具备实时放空燃烧功能，防止有毒、易燃易爆硫化氢气体逸散至大气中。