[实用新型]一种自动裁线机的对称挤压进料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动裁线机的对称挤压进料机构，包括支撑架、双旋向丝杆、上调节板、下调节板、上压辊、下压辊以及传动组件，上调节板、下调节板中部设有不同旋向的丝杆滑块，并与双旋向丝杆配合，双旋向丝杆上下段分别设有右旋和左旋螺纹，上调节板、下调节板横向均轴孔套接有连接轴，连接轴前端均设有压辊，压辊包括上压辊和下压辊，传动组件包括带动压辊转动的旋转电机、主动轮、弹性传动带和从动轮，该机构利用调节电机带动双旋向丝杆旋转，带动上调节板、下调节板上下对称滑移，而两调节板前端轴孔配合有压辊，在相切挤压线材的同时压辊的连接轴尾部再由独立电机通过弹性传动件配合滚轮带动同步旋转，进而使线材自动进料，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及灯具设备技术领域，具体涉及一种自动裁线机的对称挤压进料机构。

背景技术

市面上普遍使用的自动裁线机针对多种不同直径大小的线材进行裁切，而在自动进料方面的方案有所不同，大多是采用相切网纹辊或皮辊相互挤压线材进料的方式，而针对不同线材的挤压力度和相切辊之间间距的调节方案不佳，传统的相切辊的下辊固定，上辊可上下滑移，这对于线材直径差异较大的产品进料并裁切极为不便，有必要设计一种能够上下对称调节相切辊的自动进料机构，以帮助不同直径规格的线材进行有效进料。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中的技术问题，我们设计提出一种自动裁线机的对称挤压进料机构，利用调节电机带动双旋向丝杆旋转，进而带动上调节板、下调节板上下对称滑移，而两调节板前端轴孔配合有压辊，在相切挤压线材的同时压辊的连接轴尾部再由独立电机通过弹性传动件配合滚轮带动同步旋转，进而使线材自动进料，结构简单，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种自动裁线机的对称挤压进料机构，用于将线材匀速供料给裁线组件实施裁切，包括支撑架、由调节电机带动旋转的双旋向丝杆、上调节板、下调节板、上压辊、下压辊以及传动组件，

所述上调节板、下调节板中部设有不同旋向的丝杆滑块，并与双旋向丝杆配合，所述双旋向丝杆上下段分别设有右旋和左旋螺纹，双旋向丝杆在调节电机通过主动带轮配合传动带带动从动带轮旋转时，上调节板和下调节板上下对称滑移，

所述上调节板、下调节板横向均轴孔套接有连接轴，连接轴前端均设有压辊，压辊包括上压辊和下压辊，所述连接轴尾端由传动组件配合带动压辊转动，

所述传动组件包括带动压辊转动的旋转电机、主动轮、弹性传动带和从动轮。

进一步地，所述压辊外周设有皮纹或者网纹。

进一步地，所述上调节板、下调节板之间还设有导杆导套组件，导杆上下端固定在支撑架上，导套与上调节板、下调节板配合。

进一步地，所述相邻上压辊或下压辊之间还通过销轴配合有过渡辊，用于引导线材平稳进料。

进一步地，所述连接轴与上调节板、下调节板配合处设有轴承，所述双旋向丝杆与上调节板、下调节板配合处亦设有轴承。

实施本实用新型的有益效果是：

该自动裁线机的对称挤压进料机构利用调节电机带动双旋向丝杆旋转，进而带动上调节板、下调节板上下对称滑移，而两调节板前端轴孔配合有压辊，在相切挤压线材的同时压辊的连接轴尾部再由独立电机通过弹性传动件配合滚轮带动同步旋转，进而使线材自动进料，结构简单，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将提供的附图对实施例作简单地介绍。

图1为本实施例自动裁线机的对称挤压进料机构的前侧俯视图；

图2为本实施例自动裁线机的对称挤压进料机构的后侧俯视图；

图3为本实施例自动裁线机的对称挤压进料机构的正视图；