[实用新型]一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备

说明书

本实用新型公开了一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备，包括下侧开口且呈方形的壳体，所述壳体内底部同轴设置有圆形的铁质收集盒，所述铁质收集盒内设有漏斗形的收集腔，所述收集腔的下端连通有放料管，且放料管上安装有开关阀；所述壳体的上方设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿壳体的上端并延伸至壳体的内底部，所述壳体的内顶端且在驱动轴的外侧固定连接有预粉碎框。本设备中的电动伸缩杆依次通过滑动环、联动杆带动导料板在一定角度范围内转动，对电磁板进行通断电，分别实现胚料或铁质的导料以及收集，替代人工清理铁质的方式，提高胚料除铁效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备。

背景技术

陶瓷原来在原矿或在加工过程中容易混入铁质，混入铁质的胚料在加工成成品后质量较差，就需要将胚料中的铁质去除。现有的胚料除铁设备采用磁棒或磁板吸附铁质的方式，在使用一定时间后，就需要停机并对磁棒或磁板表面的铁质进行清理，影响胚料除铁效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备，包括下侧开口且呈方形的壳体，所述壳体内底部同轴设置有圆形的铁质收集盒，所述铁质收集盒内设有漏斗形的收集腔，所述收集腔的下端连通有放料管，且放料管上安装有开关阀；所述壳体的上方设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿壳体的上端并延伸至壳体的内底部，所述壳体的内顶端且在驱动轴的外侧固定连接有预粉碎框，所述驱动轴的外壁对称固定连接有多个粉碎刀，所述壳体的上端关于驱动轴连通有喂料筒，所述喂料筒的出料端位于预粉碎框的内侧，且电机固定在两个喂料筒之间，所述驱动轴在粉碎刀的下方固定套接有动磨盘，所述壳体的内壁且在动磨盘的对应位置固定连接有定磨盘；所述动磨盘的下端且在驱动轴的外侧固定连接有环形的安装板，所述安装板的下端圆周均匀固定连接有固定块，所述固定块铰接有导料板，所述驱动轴在安装板的下方滑动套设有滑动环，所述滑动环与每个导料板之间共同铰接有联动杆，所述导料板的上端面嵌设有电磁板，每两个所述导料板之间共同固定连接有斜纹弹性板。

优选的，所述驱动轴通过推力滚子轴承与壳体转动连接。

优选的，所述驱动轴的下端固定连接有限位块。

优选的，所述导料板的转动角度为30°-45°之间。

优选的，所述动磨盘与定磨盘的上表面均为下端朝向胚料磨道倾斜的导料面。

优选的，所述动磨盘与定磨盘之间形成横截面宽度逐渐减小的胚料磨道。

与现有的技术相比，本绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备的优点在于：

1、本设备采用一个驱动源，通过驱动轴带动粉碎刀、动磨盘、安装板等快速同步转动，依次对胚料进行粉碎、磨料、导料和铁质的吸附、导料、收集，以便于后续胚料颗粒的处理，且无铁质，不会影响陶瓷的生产质量。

2、本设备中的电动伸缩杆依次通过滑动环、联动杆带动导料板在一定角度范围内转动，对电磁板进行通断电，分别实现胚料或铁质的导料以及收集，替代人工清理铁质的方式，提高胚料除铁效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备正面的结构透视图；

图2为图1中部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备中安装板与导料板连接处俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备动磨盘与定磨盘连接处俯视的结构透视图。