[实用新型]一种热压成型模具结构有效
申请号: | 202021862046.1 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN213291478U | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 佘华伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市源冠科技有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B15/34;B30B15/00 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 谢树宏 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热压 成型 模具 结构 | ||
本实用新型公开一种热压成型模具结构;包括上模架和下模架,所述上模架内设有产品固定上模,所述下模架内设有产品固定下模,所述产品固定上模和所述产品固定下模之间设有模腔,所述上模架和所述下模架之间还设有四组能够从模腔前后左右推压产品边缘向中间靠拢的产品推压定型机构。本实用新型模具结构,能够改善传统的热压模具的成型方式,提高生产质量与效率。
技术领域
本实用新型涉及热压模具,特别涉及一种热压成型模具结构。
背景技术
热压成型模具是模具体制作中的一种,主要是利用热压机构热压,热压机架上有热压模具,在热压模具中放入所需要材料的半成品,将半成品热压成需要的形状。目前,现有的热压成型模具是通过上驱动上模运动与下模配合热压,或者是下驱动推动下模与上模配合热压,在上模或者在下模内设置发热丝的结构。这种热压模具不适合针对产品边缘进行弯折的加工工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种热压成型模具结构。该种模具结构可以完善改善之前产品的问题,模具的制程简单,而对于产品质量的稳定性与衔接性都要很好的保障,生产效率也大大提高。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种热压成型模具结构,包括上模架和下模架,所述上模架内设有产品固定上模,所述下模架内设有产品固定下模,所述产品固定上模和所述产品固定下模之间设有模腔,所述上模架和所述下模架之间还设有四组能够从模腔前后左右推压产品边缘向中间靠拢的产品推压定型机构。
作为本实用新型热压成型模具结构的一种改进,所述产品推压定型机构包括推压气缸,所述推压气缸的活塞杆端设有气缸连杆,所述气缸连杆的端部设有推块,所述推块的一侧中部设有伸出块,所述伸出块能够由推压气缸推动模腔内的产品边缘向中间推压靠拢。
作为本实用新型热压成型模具结构的一种改进,四个所述推块内均设有发热丝。
作为本实用新型热压成型模具结构的一种改进,四个所述产品推压定型机构前后左右推压产品边缘向中间靠拢定型后、由所述发热丝加热产品定型。
作为本实用新型热压成型模具结构的一种改进,所述产品固定上模的两端均设有产品边缘弯折抵顶台阶。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用四组产品推压定型机构来定型产品,产品定型后再通过加热的方式使产品完全定型,本实用新型模具结构能够改善传统的热压模具的弊端,提高热压产品的生产质量与效率。此模具结构适合于一些套啤或者产品外加保护套类似的产品,解决市场上一些产品厚薄不均、美观差等问题。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型剖视图。
附图标记名称:1、上模架2、下模架3、产品固定上模4、产品固定下模5、产品推压定型机构6、产品边缘弯折抵顶台阶7、产品51、推压气缸52、气缸连杆53、推块54、伸出块55、发热丝。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1所示,一种热压成型模具结构,包括上模架1和下模架2,上模架1内设有产品固定上模3,下模架2内设有产品固定下模4,产品固定上模3和产品固定下模4之间设有模腔,上模架1和下模架2之间还设有四组能够从模腔前后左右推压产品边缘向中间靠拢的产品推压定型机构5。
优选的,产品推压定型机构5包括推压气缸51,推压气缸51的活塞杆端设有气缸连杆52,气缸连杆52的端部设有推块53,推块53的一侧中部设有伸出块54,伸出块54能够由推压气缸51推动模腔内的产品边缘向中间推压靠拢。
优选的,四个推块53内均设有发热丝55。
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