[实用新型]一种真石漆生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种真石漆生产用烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中心处开设有第一凹槽，所述第一壳体的上表面中心处焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部焊接有转盘，所述转盘的下表面焊接有连杆，所述第一凹槽的内部中心处设置有齿轮；在使用本装置时，启动电机，电机带动转轴转动，通过第二固定杆、第一固定杆和刮板等零件之间的配合使用，从而达到将第一壳体内部的彩砂搅拌的作用，同时配合内部的电加热板的配合，使得彩砂能够均匀烘干，且提升对彩砂的烘干效率，从而减少彩砂的烘干时间。

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产烘干设备技术领域，具体为一种真石漆生产用烘干装置。

背景技术

真石漆是以天然或人工彩砂及其石粉为主要骨架材料，以合成树脂乳液为粘接剂并辅以多种助剂配制而成的涂料。作为主要原料的彩砂要进行湿法粉碎、振动筛分之后干燥，才能投料。而现有技术的彩砂的干燥过程一般采用皮带输送干燥，干燥过程中，由于含水率高、流动性差，彩砂从砂仓下落到输送皮带上的过程中经常堵料。

现有的真石漆生产用烘干装置，在使用的过程中，当彩砂进入到烘干装置的内部时，真石漆生产用烘干装置对彩砂的烘干时间较长，且对于彩砂的烘干效率低下，当彩砂进入到烘干装置的内部，无法对彩砂均匀烘干，从而导致彩砂的烘干不均匀，部分彩砂中的水分无法排出，为此，提出一种真石漆生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆生产用烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中心处开设有第一凹槽，所述第一壳体的上表面中心处焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部焊接有转盘，所述转盘的下表面焊接有连杆，所述第一凹槽的内部中心处设置有齿轮，所述齿轮的外侧壁对称啮合连接有两个第一板体，一个所述第一板体的顶部螺纹连接有第二板体，所述第二板体的内部中心处开设有滑槽，所述连杆的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述第一板体的下表面焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁对称螺纹连接有等距排列的第二杆体，所述第一固定杆的底部焊接有刮板，所述刮板的底部贴合于所述第一壳体的内侧底壁，所述第一壳体的内侧底壁对称开设有两个第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁安装有电加热板，所述第一壳体的顶部连通有进料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁连通有出气管，所述出气管的内侧壁插接有盖体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧底壁中心处连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凹槽的内侧两壁对称焊接有两个固定块，所述第一板体的外侧壁滑动连接于所述固定块的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁中心处固定连接有轴承，所述第二固定杆的外侧壁固定连接于所述轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，启动电机，电机带动转轴转动，通过第二固定杆、第一固定杆和刮板等零件之间的配合使用，从而达到将第一壳体内部的彩砂搅拌的作用，同时配合内部的电加热板的配合，使得彩砂能够均匀烘干，且提升对彩砂的烘干效率，从而减少彩砂的烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮与第一板体的连接结构示意图；