[实用新型]链式圆孔型端子无毛边切割刀具

说明书

本实用新型属于汽车线束技术领域，具体涉及一种切割刀具。链式圆孔型端子无毛边切割刀具，包括用于切割链式圆孔型端子的刀具主体，刀具主体的底部为刀刃，刀刃为向一侧凸出的圆弧形的刀刃。刀刃与链式圆孔型端子的端子切割面内切。本实用新型将传统的直边刀具变更为圆弧型的切割刀具，利用几何形状的刀具从工件待加工需切割面为特殊形状的端子来进行切割，刀具能迎合几何切割面，达到切割无毛边的状态。

技术领域

本实用新型属于汽车线束技术领域，具体涉及一种切割刀具。

背景技术

目前市场上圆孔型链式端子刀具都使用直边的刀具1，如图1所示，为链式圆孔型端子2，如图2和图3所示，直边的刀具1切割单个端子2时都有很大的毛边，不管怎么调整，圆孔型端子都没有办法切割的很好，部分情况会影响到装配以及美观。但是很多线束对圆孔型端子的装配空间要求比较高，不能接受端子存在很大的毛边，这种特殊空间装配的圆孔型端子都放弃了链式，而选择单粒的圆孔端子，单粒的圆孔端子虽然解决了毛边的问题，但是单粒端子其加工步骤复杂，一般通过工人一颗一颗端子安装到压接机上进行加工，目前单粒只有这一种加工方式，其加工工时非常长，效率也是非常的低，非常浪费其制作成本，不如链式压接效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种链式圆孔型端子无毛边切割刀具，以解决上述技术问题。

链式圆孔型端子无毛边切割刀具，包括用于切割链式圆孔型端子的刀具主体，所述刀具主体的底部为刀刃，所述刀刃为向一侧凸出的圆弧形的刀刃。

本实用新型将原有的直边的刀刃，改进为圆弧形的刀刃，利用刀刃上的弧度与端子圆弧的配合实现切割无毛边的目的。

所述刀刃与链式圆孔型端子的端子切割面内切。

优选的，所述刀刃的圆弧形中至少一段圆弧形状与所述端子切割面的形状相同。

更优选的，所述刀刃的圆弧形的形状与所述端子切割面的形状相同。

本实用新型可根据端子切割面的形状确定刀刃的圆弧形形状，以便于刀具主体适配于端子，实现无毛边切割目的。

还包括连接座，所述刀具主体可拆卸的设置在所述连接座上。

所述连接座上可拆卸的设置有至少两个所述刀具主体，相邻两个所述刀具主体之间的距离等于两个链式圆孔型端子之间的距离。以实现一次性可以切割多个端子的目的。

所述连接座上设有滑槽，所述刀具主体位于所述连接座下方，所述刀具主体的顶部作为滑块设置在所述滑槽内，与所述连接座滑动连接；

所述连接座上设有至少两个定位孔，所述定位孔联通所述连接座顶面和所述滑槽，每个所述定位孔内设有内螺纹，通过定位螺丝螺纹连接所述定位孔并顶住所述刀具主体的顶面使得所述刀具主体固定在所述连接座上。通过滑动刀具主体可以调节相邻两个刀具主体之间的距离，以适应不同规格的链式圆孔型端子。一但确定好刀具主体的距离，则通过定位螺丝固定刀具主体，通过多个刀具主体一次性可以切割一排端子。

所述连接座端部设有把手。使用者可以通过手动的方式切割端子。

所述连接座顶部还可以连接一上下移动机构的移动端，所述刀具主体下方设有切割平台，所述切割平台上设有用于夹持链式圆孔型端子的夹具。使用时，将链式圆孔型端子置于夹具上，通过上下移动机构向下移动，带动连接座向下移动，进而带动多个刀具主体向下移动，实现一次性自动切割链式圆孔型端子的目的。

所述上下移动机构采用驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与下方的所述连接座固定，所述活塞杆为所述上下移动机构的移动端。本实用新型通过驱动气缸实现刀具主体的垂直上下移动。

所述上下移动机构的控制端连接控制按钮，所述控制按钮位于所述切割平台上。通过按动控制按钮，驱动上下移动机构工作。