[实用新型]一种合金耐磨衬板

说明书

本实用新型涉及耐磨衬板技术领域，尤其涉及一种合金耐磨衬板。包括弧形衬板本体，所述本体中部内侧的轴线方向设置橡胶凸起，所述橡胶凸起的底部通过设置的固定燕尾槽与本体可拆卸的连接，所述本体在周向连接两侧的边缘处设置有1/4弧形凸缘，多个所述本体的所述弧形凸缘相互接触的连接在一起。所述耐磨罩采用耐磨高合金钢材质。通过在衬板本体中设置耐磨高合金钢材质的耐磨罩，并在耐磨罩中设置可拆卸橡胶凸起，提高了衬板本体的耐磨和抗冲击能力。

技术领域

本实用新型涉及耐磨衬板技术领域，尤其涉及一种合金耐磨衬板。

背景技术

衬板是常见且通用的设备衬里，通常应用在一些重工业如冶金、矿山、电力、水泥、化工、港口等的物料输送系统和矿料研磨分离设备中，衬板是保护设备的最后一道盾牌；现有衬板的耐磨性能和抗冲击性能不能达到生产需求，使用寿命低，不耐磨耐冲击，衬板损坏后更换费工费时，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种合金耐磨衬板，采用在衬板本体中设置耐磨高合金钢材质的耐磨罩，耐磨罩通过可拆卸的橡胶凸起与衬板本体连接，解决了现有衬板使用寿命低，不耐磨和抗冲击能力差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种合金耐磨衬板，包括弧形衬板本体，所述本体中部内侧的轴线方向设置橡胶凸起，所述橡胶凸起的底部通过设置的固定燕尾槽与本体可拆卸的连接，所述本体在周向连接两侧的边缘处设置有1/4弧形凸缘，多个所述本体的所述弧形凸缘相互接触的连接在一起。

进一步优化本技术方案，所述橡胶凸起的横截面为等腰梯形，所述橡胶凸起的两侧腰线中设置有波浪形凸起。

进一步优化本技术方案，所述橡胶凸起的外侧套设有耐磨罩，所述耐磨罩通过设置的螺栓与所述橡胶凸起固定在一起。

进一步优化本技术方案，所述本体的径向两端设置有连接燕尾槽，所述连接燕尾槽的两侧为半燕尾凸起，两个所述本体的半燕尾凸起相互拼合在一起后形成一个完整的连接燕尾凸起，所述连接燕尾凸起与相邻侧所述本体中的所述连接燕尾槽拼合在一起。

进一步优化本技术方案，所述耐磨罩为耐磨高合金钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在衬板本体中设置耐磨高合金钢材质的耐磨罩，并在耐磨罩中设置可拆卸橡胶凸起，提高了衬板本体的耐磨和抗冲击能力；2、通过固定燕尾凸起和固定燕尾槽的配合，可以方便的拆卸橡胶凸起和耐磨罩，方便了维修；3、通过设置的连接燕尾槽和半燕尾凸起，进一步提高了衬板本体整体的结构强度。

附图说明

图1为一种合金耐磨衬板的结构示意图。

图2为一种合金耐磨衬板的正视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图中：1、本体；101、固定燕尾凸起；102、弧形凸缘；103、连接燕尾槽；104、半燕尾凸起；2、橡胶凸起；201、固定燕尾槽；202、波浪形凸起；3、耐磨罩；4、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。