[实用新型]一种薄型化液晶显示器的LCM模组固定架构

说明书

本实用新型公开一种薄型化液晶显示器的LCM模组固定架构，其包括LCM模组、整机中框、后壳，所述LCM模组包括液晶面板、LCM中框、光学膜片组及背板，所述背板的一端具有一竖直侧边，并通过侧边与LCM中框卡合连接，背板另一端弯折出一阶断差形成用于放置整机中框的容纳腔，整机中框藏于背板光腔面并穿过背板与另一侧的后壳卡合连接，本设计利用背板设有破孔做卡扣，与LCM中框设有的卡勾卡合连接，或背板侧边设有加持蛇片卡合加持LCM中框卡勾从而完成LCM中框与背板的互相固定，本设计避免LCM中框与后壳的勾合设计，无需运用螺丝锁附，本设计优化LCM中框、背板与整机中框，使用后壳配合结构设计来达到薄型化产品之目的。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种薄型化液晶显示器的LCM模组固定架构。

背景技术

现有的薄化显示器中，多为采用LCM模组的LCM中框与背板作为外观件，而背板多为铁件，因背板做外观处理后，价格大大提升，同时，背板卡勾成型不易，容易有外观不良与漏光问题，极大的限制的显示器的设计范围，于是塑胶后壳重新回归考量范围，但目前市面上传统的采用塑胶后壳的显示器，主要结合方式为液晶模组+ 整机中框+后壳，其中整机中框与液晶模组镙丝锁付，但螺丝锁附增加成本与工时，后壳与LCM中框勾合联结，但重工不易，且有入尘与板件破片风险，此外，薄型化设计还常伴随模块强度不足的问题。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、整体稳定的薄型化液晶显示器架构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄型化液晶显示器的LCM模组固定架构，包括LCM模组、整机中框、后壳，所述LCM模组包括液晶面板、LCM中框、光学膜片组及背板，所述背板的一端具有一竖直侧边，并通过侧边与LCM中框卡合连接，背板另一端弯折出一阶断差形成用于放置整机中框的容纳腔，整机中框藏于背板光腔面并部分穿过背板与背板另一侧的后壳卡合连接。

进一步的，所述整机中框上设有卡勾，后壳对应设有卡扣，整机中框的卡勾伸出背板与后壳的卡扣卡合连接。

进一步的，所述背板侧边向光腔内弯折形成加强边。

进一步的，所述背板的侧边上设有破孔，LCM中框上设有与破孔配合的LCM中框卡勾，背板通过破孔与LCM中框卡勾卡合连接。

进一步的，所述 LCM中框对应的背板侧边具有加持蛇片，加持蛇片配合LCM中框将背板的侧边加持固定。

进一步的，所述整机中框为一体式或拆件。

进一步的，所述整机中框通过点胶黏合于背板上。

进一步的，所述整机中框的底部分布有热熔柱且热熔柱热熔固定于背板上对应设置的热熔孔内。

进一步的，所述整机中框底部设有蘑菇头卡扣，且蘑菇头卡扣与背板上对应设置的扣孔卡合连接。

进一步的，所述蘑菇头卡扣包括一个中柱以及设于中柱两侧的弹性臂，中柱的顶端与整机中框固定连接，中柱底端与弹性臂底端连成一体，两侧弹性臂的自由一端设有用于抵接所述背板的抵持凸起平面，抵持凸起平面抵接于扣孔的周边。

本实用新型采用以上技术方案，利用背板设有破孔做卡扣，与LCM中框设有的卡勾卡合连接，或背板侧边设有加持蛇片卡合加持LCM中框卡勾从而完成LCM中框与背板的互相固定，背板侧边向光腔内折弯包住破孔，避免漏光的同时增强了背板强度，背板另一端弯折出一阶断差，补强背板强度同时提供了放置整机中框的空间，本设计避免了LCM中框与后壳的勾合设计，避免了重工困难与入尘及板件破片的风险，本设计无需运用螺丝锁附，节省了成本与工时，本设计优化LCM中框、背板与整机中框，使用后壳配合结构设计来达到薄型化产品之目的。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：