[实用新型]一种双螺杆造粒机用数控车床

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种双螺杆造粒机用数控车床，包括机体，所述机体的上表面开设有进料口，所述机体的底面开设有出料口，所述机体的底面并位于出料口的外侧焊接固定有支脚，所述机体的左侧面开设有侧槽，所述机体的左侧面并位于侧槽的下方焊接固定有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节装置，所述调节装置的侧面并位于侧槽的内部转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面并位于机体的内部焊接固定有制粒环，所述机体的右侧面通过支架设置有驱动装置。该双螺杆造粒机用数控车床，通过将原料从进料口导入机体内，并通过驱动装置可使滚筒带动制粒环进行制粒，且通过调节装置可灵活调节两侧滚筒之间的间隙，从而便于灵活使用。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种双螺杆造粒机用数控车床。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前较常使用的是双螺杆造粒机，双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混等加工，而目前的双螺杆造粒机在使用时大多数都固定安装在数控车床上，进而导致了双螺杆只能以固定的距离转动并造粒，从而不能根据实际需要灵活使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆造粒机用数控车床，解决了造粒机不便调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节造粒机的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用数控车床，包括机体，所述机体的上表面开设有进料口，所述机体的底面开设有出料口，所述机体的底面并位于出料口的外侧焊接固定有支脚，所述机体的左侧面开设有侧槽，所述机体的左侧面并位于侧槽的下方焊接固定有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节装置，所述调节装置的侧面并位于侧槽的内部转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面并位于机体的内部焊接固定有制粒环，所述机体的右侧面通过支架设置有驱动装置。

优选的，所述调节装置包括齿排、上齿轮、下齿轮、下调节栓、调节臂、上调节栓和连接螺销，所述齿排滑动连接在调节箱的内部底面，所述上齿轮通过销轴转动连接在调节箱的内壁，所述下齿轮与齿排啮合并位于其两侧之间，所述下调节栓通过轴承焊接固定在下齿轮的底端并伸张至调节箱的外侧下方，所述调节臂焊接固定在与上齿轮相连接销轴的外表面，所述上调节栓螺纹连接在调节臂的外表面顶端，所述连接螺销滑动连接在调节臂的内部，通过将原料从进料口导入机体内，且当两侧滚筒外表面的制粒环相互接触时可对原料进行制粒并由出料口排出，当需要对两侧的滚筒之间的间隙进行调整时，可转动下调节栓使其通过下齿轮分别带动两侧的齿排相互滑动，进而齿排通过上齿轮使两侧的调节臂通过连接螺销相互摆动，且转动上调节栓并使轴承环可再进一步对滚筒进行微调，当下调节栓和上调节栓调节完毕后锁紧连接螺销可将两侧的调节臂紧固，进而通过调节臂将滚筒的两端固定在调节臂内部，从而通过该装置可快速对滚筒之间的间隙进行调整，以便于灵活使用。

优选的，所述驱动装置包括电机、皮带和托轮，所述电机通过伸缩支架焊接固定在机体的右侧面，所述电机的输出端通过皮带与滚筒传动连接，所述托轮通过液压杆焊接固定在机体的内部底面，当下调节栓和上调节栓在调整的同时，为保证两侧的滚筒在同一水平面和皮带始终处于紧绷状态，此时可分别通过伸缩支架和液压杆对电机和托轮进行调整并锁紧其外表面的螺栓，进而使电机的输出端和两侧的滚筒之间始终通过皮带紧绷传动连接，并通过托轮可进一步撑托较下侧的皮带，从而使该装置在灵活调整滚筒间隙的同时也可使滚筒正常转动工作使用。

优选的，所述上齿轮与齿排啮合并位于其上方，便于齿排通过上齿轮带动调节臂转动。

优选的，所述齿排和调节臂均对称设置有两个，便于通过齿排和调节臂来调整两侧的滚筒之间的间隙。

优选的，所述上调节栓通过轴承环焊接固定在滚筒的外表面，可使上调节栓通过轴承环进一步对滚筒进行微调。

优选的，所述调节臂与机体的左侧面滑动连接，可进一步的对调节臂进行限位，防止其在转动的过程中发生倾斜。