[实用新型]主变压器顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种主变压器顶升装置。该装置包括液压泵、同步系统、电机和四个液压千斤顶；所述电机用于驱动液压泵；所述同步系统具有一个输入端和四个输出端，输入端与液压泵管道连接，四个输出端分别与四个液压千斤顶管道连接，同步系统用于将液压泵的压力油同步输送至四个液压千斤顶。将该装置运用于主变压器的顶升作业中，同步误差小，大大增加作业过程的安全性，省时省力，效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种顶升装置，具体涉及一种用于发电领域的主变压器顶升装置。

背景技术

在发电厂的主变压器维修期间，大都采用螺旋千斤顶或普通液压千斤顶来顶升主变压器，既浪费大量人力和时间，也常常因普通的液压千斤顶在作业中出现漏油、窜油等，造成各千斤顶不同步，导致作业出现不安全隐患，给检修带来很大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主变压器顶升装置，通过设置同步系统，减少主变压器顶升的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种主变压器顶升装置，包括液压泵、同步系统、电机和四个液压千斤顶；所述电机用于驱动液压泵；所述同步系统具有一个输入端和四个输出端，输入端与液压泵管道连接，四个输出端分别与四个液压千斤顶管道连接，同步系统用于将液压泵的压力油同步输送至四个液压千斤顶。

作为进一步改进：

所述同步系统由三个同步阀构成，同步阀为分流阀或分流集流阀；该同步阀具有一个输入端和两个输出端，两个输出端对称分布于输入端两侧；其中一个同步阀的输入端与液压泵管道连接，其两个输出端分别与另外两个同步阀的输入端管道连接，另外两个同步阀的输出端分别与四个液压千斤顶管道连接；同步阀之间的两段管道等长，同步阀与液压千斤顶之间的四段管道也等长。采用三个同步阀连接的方式，同步阀输入端至其两个输出端的路程等长，同步阀之间的两段管道等长，同步阀与液压千斤顶之间管道等长，最终确保了四个同步管路的路径等长，使得同步系统的同步性能优越，能够确保液压千斤顶的同步偏差小于0.4mm。

所述液压泵和同步系统之间的管路设有压力表。

所述同步系统和液压千斤顶之间的管道为高压软管，高压软管两端的同步阀和液压千斤顶上设有护套，高压软管的端部套于护套内。

该主变压器顶升装置还包括有推车。所述推车包括底板、设于底板底部的四个底轮和设于底板一侧的用于推拉推车的把手；所述液压泵安放于底板上，电机和同步系统均设于液压泵的外壳顶部，液压泵旁的底板留有能放置四个液压千斤顶的空间。

所述液压千斤顶为带有锁定螺母的自锁式液压千斤顶，自锁式液压千斤顶采用比实际使用输出载荷大1倍的缸体制造，以进一步增强安全性。

所述液压泵的输出为100-300T。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过引入同步系统，采用一拖四的液压千斤顶形式，油泵可以自动调剂油压，保证了升降同步性，同步误差小，大大增加作业过程的安全性，使用该装置进行主变压器顶升，省时省力，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主变压器顶升装置的结构示意图。

图2为本实用新型的主变压器顶升装置的原理图。

图中标号为：1、液压泵；2、同步阀；3、电机；4、压力表；5、把手；6、护套；7、底轮；8、液压千斤顶；9、底板。

具体实施方式