[实用新型]一种高精准机械铸件定位装置

说明书

本实用新型公开了一种高精准机械铸件定位装置，包括底板，底板顶部贯穿设置有多个限位杆，多个限位杆底部位于底板下方固定连接限位块，限位杆顶部连接有固定板，限位杆外侧位于固定板与底板之间套装有弹簧，固定板顶部一侧固定设置有第一连接块，固定板上位于第一连接块两侧设置有第一燕尾槽。本实用新型的有益效果是实现了对铸件模具进行精准定位，防止因模具偏差导致铸件不能使用，通过设置限位杆、弹簧和第三电动伸缩杆实现了模具的快速拼合与分离，既保障了在铸造过程中模具就可以紧密贴合，又可以在零件成型后快速分离并取出零件，提高了工作效率，由于采用上述技术方案，使操作更加容易；而且设备整体具有结构简单，维修方便等优点。

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，尤其是涉及一种高精准机械铸件定位装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％，各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

目前在铸造过程中一般采用的方式是首先将模具进行固定，然后在进行浇灌，待成型之后再将去壳将铸件取出，采用这样的方式不光操作繁琐且耗时耗力，而且人工操作容易出现偏差，不能准确定位，导致铸件良品率较低同时浪费材料。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种高精准机械铸件定位装置，尤其适合对铸件进行精准定位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高精准机械铸件定位装置，包括底板，所述底板顶部贯穿设置有多个限位杆，多个所述限位杆底部位于所述底板下方固定连接限位块，所述限位杆顶部连接有固定板，所述限位杆外侧位于所述固定板与所述底板之间套装有弹簧，所述固定板顶部一侧固定设置有第一连接块，所述固定板上位于所述第一连接块两侧设置有第一燕尾槽，所述第一连接块侧壁中部固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接第一溜板，所述第一溜板位于所述固定板顶部且与所述固定板通过所述第一燕尾槽滑动连接，所述第一溜板顶部一侧固定设置有第二连接块，所述第一溜板上位于第二连接块两侧设置有第二燕尾槽，所述第二连接块侧壁中部固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接第二溜板，所述第二溜板位于所述第一溜板顶部且与所述第一溜板通过所述第二燕尾槽滑动连接，所述底板上位于所述固定板两侧竖直固定立柱，所述立柱顶部水平固定横梁，所述横梁底部中心处固定第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接安装板且连接处位于所述固定板顶部中心处，所述安装板上沿所述第三电动伸缩杆对称贯穿设置有红外对准仪，所述第二溜板上位于所述红外对准仪下方固定设置有接收器，所述立柱中部水平固定连接杆，所述连接杆自由端固定连接控制器，所述控制器分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述第三电动伸缩杆、所述红外对准仪和所述接收器电连接。

优选的：所述底板底部竖直固定有多条支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有减震垫。

如此设置，可使装置防止平稳同时可减少震动对装置的影响。

优选的：所述限位块与所述限位杆通过螺栓固定连接。

如此设置，便于对设备进行拆卸检修。

优选的：所述第二溜板与所述安装板上均设置有安装孔。

如此设置，便于将模具固定到安装板上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：