[实用新型]一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备

说明书

本实用新型公开了一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备，包括底座和立柱，所述底座上表面安置有加料箱，且加料箱内部固定有隔板，所述加料箱外壁开设有进料口。该具有可调节物料流量结构的自动上下料设备设置有电动伸缩杆，上料盒内部安置有电动伸缩杆，且推板通过电动伸缩杆与上料盒之间构成可调节结构，有利于推板通过电动伸缩杆进行移动，而移动的推板带动柔性折叠板进行延伸，因为推板关于上料盒的竖直中心线呈对称分布，方便两个推板带动折叠板相向而行，从而对上料盒的开口处进行闭合，进而达到减小上料盒的进料速度，以控制上料盒的上料流量，便于根据不同重量或数量的产品进行相对应的调节，以满足不同规格产品的装配需求。

技术领域

本实用新型涉及自动上下料设备技术领域，具体为一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备。

背景技术

随着技术的飞速革新和人力成本的大幅攀升，自动化生产已经成为各行各业不得不优先考虑的降低成本的最有效手段，在生产线中需要对各种物料产品进行装配打包，而在装配过程中为了节省人力，需要用到自动上下料装置对其进行上下料处理，面对不同重量及数量的产品，需要对其上下料时的物料流量进行控制，所以一个能够控制装配流量大小的自动上下料设备显得尤为重要。

目前市面上自动上下料设备在对物料进行上料过程中，难以控制物料的流量，通常为人工进行称重或者采用固定规格大小的盛具对其进行人工上料，其过程费时费力，使得物料装配效率大大降低，针对上述情况，我们推出了一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备，以解决上述背景技术中提出一般的新型自动上下料设备，其在对物料进行上料过程中，难以控制物料的流量，通常为人工进行称重或者采用固定规格大小的盛具对其进行人工上料，其过程费时费力，使得物料装配效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节物料流量结构的自动上下料设备，包括底座和立柱，所述底座上表面安置有加料箱，且加料箱内部固定有隔板，所述加料箱外壁开设有进料口，所述底座内部安置有液压杆，且液压杆上端连接有上料盒，所述上料盒外壁固定有挡板，且上料盒左右两侧固定有滑块，所述立柱设置于滑块外壁，所述上料盒内部安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端连接有推板，所述推板外壁连接有折叠板，所述上料盒内部固定有第一限位板，且上料盒外壁设置有转轴，所述转轴外壁连接有引流板，且引流板上表面设置有第二限位板，所述第二限位板下表面连接有弹簧，所述立柱右方安置有支撑座，且支撑座上端设置有传送带，所述传送带上表面安置有传送盒。

优选的，所述加料箱的竖直中心线与隔板的竖直中心线相重合，且加料箱底部呈倾斜结构。

优选的，所述上料盒通过液压杆与底座之间构成升降结构，且上料盒关于加料箱的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述上料盒通过滑块与立柱之间构成滑动结构，且立柱与底座之间呈垂直分布。

优选的，所述推板通过电动伸缩杆与上料盒之间构成可调节结构，且推板关于上料盒的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述折叠板呈柔性结构，且折叠板与电动伸缩杆之间呈平行分布。

优选的，所述引流板通过转轴与上料盒之间构成转动结构，且上料盒底部呈倾斜结构。

优选的，所述第二限位板通过弹簧与引流板之间构成弹性结构，且第二限位板设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型具有可调节物料流量结构的自动上下料设备设置有上料盒，上料盒通过液压杆与底座之间构成升降结构，方便上料盒通过液压杆进行升降，从而对上料盒中的物料进行上料处理，而上料盒关于加料箱的竖直中心线呈对称分布，可有效提高上下料装置的工作效率，因为上料盒外壁固定有挡板，有利于上料盒在上升的过程中，其外壁下方的挡板对进料口进行阻隔，防止加料箱内的物料从中流出；