[实用新型]一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体、设置在壳体腔体底部的电机、设置在电机输出轴上的扇叶、设置在壳体顶部的冷却管、设置在冷却管上的半导体制冷片、设置在设置在冷却管上端的通风板、转动安装在通风板上的转轴、固定在转轴上的固定杆、周向均匀安装在固定杆上的若干个支架。本实用新型通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，属密封圈制备技术领域。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止流动介质漏出及外物侵入。现有的一种橡胶密封圈，其结构基本为空心圆柱状，轴向两端处具有密封唇，相对于金属密封圈和塑料密封圈，橡胶密封圈结构简单，易于生产。橡胶密封圈生产一般要将橡胶经过高温融化，再将融化的液体倒入密封圈模具中，等待凝固后，拿出来自然冷却才能成形使用，生产完成时间较长，生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

为了实现上述目的，一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体、设置在壳体腔体底部的电机、设置在电机输出轴上的扇叶、设置在壳体顶部的冷却管、设置在冷却管上的半导体制冷片、设置在设置在冷却管上端的通风板、转动安装在通风板上的转轴、固定在转轴上的固定杆、周向均匀安装在固定杆上的若干个支架，所述壳体的侧壁底部设置有第一通风孔，所述冷却管包括固定在壳体开口端的支撑环和设置在支撑环内圈上的直管，所述支撑环的外圈与壳体外圈尺寸相同，且所述支撑环上周向均匀开设有若干个第二通风孔、所述直管周向均匀开设有若干个通槽，所述半导体制冷片安装在通槽内，且所述半导体制冷片的制冷面朝向直管内，所述通风板上开设有若干个通气孔，所述固定杆周向均匀开设有若干个滑槽，所述支架包括滑动安装在滑槽内的滑杆、设置在滑槽侧壁上的若干个支架杆。

优选地，其特征在于，所述壳体的外底部设置有若干个滚轮。

优选地，其特征在于，所述转轴上开设有多边形槽，所述固定杆底部设置有与多变形槽匹配的多边形凸台。

优选地，其特征在于，所述支架杆上设置有防滑纹。

优选地，其特征在于，所述滑杆的顶部设置有拉钩。

优选地，其特征在于，所述冷却管的上部设置有喇叭状的导向管。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；

2、通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；

3、通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；