[实用新型]用于卧式带锯床的可调定位装置

说明书

本实用新型提供了一种用于卧式带锯床的可调定位装置，包括液压缸、定位板、调节组件、移动件以及第一齿轮，液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，立柱一端固定有底板，底板上安装有两互相平行的安装板，安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮，且两安装板分别位于待加工工件两侧，液压缸端部固定有所述定位板，所述定位板从一安装板延伸至另一安装板处，定位板上部形成有用于顶向待加工工件的凸起；两调节组件均安装在定位板上，调节组件远离定位板的一端分别固定有移动件，移动件能在安装板的凹槽内滑动，移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮，滚轮位于安装板的凹槽两侧，位于凹槽两侧的滚轮均固定有一第二齿轮。

技术领域

本实用新型涉及金属带锯床技术领域，尤其涉及用于卧式带锯床的可调定位装置。

背景技术

金属锯切用于加工金属零件，是金属加工的起点，早已成为金属零件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料并能提高生产效率。传统的金属带锯床一般分为立式和卧式两种，立式带锯床的锯架垂直设置，锯切时为水平方向进给；卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，锯切时锯架下降进给。现有技术中，双立柱卧式金属带锯床运行原理主要为，通过送料装置将工件(即“工”字钢)运送至锯架下方，再使用定位装置将工件夹紧以固定锯床，然后下降锯架进行锯切。

其缺陷主要在于，定位装置使用液压缸推动端部的定位块，从而通过定位块和滚轮互相作用夹紧工件，滚轮通过电机驱动，定位块与工件仅通过摩擦制动，导致在加工倾斜角度较大的工件过程中，锯床会沿着工件滑动，而影响加工的精确度，另一方面，待加工工件形状为“工”字结构，当待加工工件板厚发生变化时，由于带锯床的定位块使用液压缸驱动，行程不能改变，这导致定位块时常出现不能压紧待加工工件或顶坏滚轮的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于卧式带锯床的可调定位装置，其解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床，在工件倾角较大时带锯床容易沿着工件滑动，导致的加工不精确以及定位块容易顶坏滚轮的问题。

根据本实用新型的实施例，用于卧式带锯床的可调定位装置，包括液压缸、定位板、调节组件、移动件以及第一齿轮，所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，所述立柱一端固定有底板，所述底板上安装有两互相平行的安装板，安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮，且两安装板分别位于待加工工件两侧，所述液压缸端部固定有所述定位板，所述定位板从一安装板延伸至另一安装板处，定位板上部形成有用于顶向待加工工件的凸起；

所述调节组件有两个，两调节组件均安装在定位板上，每一调节组件远离定位板的一端分别固定有所述移动件，所述移动件能在安装板的凹槽内滑动，移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮，所述滚轮位于安装板的凹槽两侧，位于凹槽两侧的滚轮均固定有一第二齿轮；以当操作调节组件时，移动件能靠近或远离两滚轮，并当液压缸工作时第一齿轮能同时与两第二齿轮啮合以限制滚轮转动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型卧式带锯床的定位装置通过采用了锁紧机构与安装板上的滚轮配合，使得卧式带锯床在加工工件时，避免了在工件倾斜时带锯床沿着工件滑动，具体为，调节组件调节移动件在安装板上的位置，使得第一齿轮上移与安装板上滚轮侧面的第二齿轮啮合，从而限制滚轮转动，能够更好地实现定位，解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床，工件倾角较大时的带锯床容易沿着工件滑动导致的加工不精确的问题；本实用新型的调节组件还能够根据待加工工件的板型厚度，对第一齿轮到第二齿轮的距离进行微调，从而避免了待加工工件厚度过大导致液压缸端部的定位板推动工件后压迫滚轮，也可以避免工件厚度过小导致的定位板定位效果差的情况发生。

附图说明

图1为卧式带锯床的定位装置处示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图2中B处放大图。

图4为卧式带锯床的定位装置另一方向的示意图。