[实用新型]一种中拉机进线结构及中拉机

权利要求书

1.一种中拉机进线结构，其特征在于，包括：

进线导轮组；

拉丝模具，包括具有进线端和出线端的壳体及设置于所述壳体内的拉丝模组，所述拉丝模组适于将由所述进线导轮组输送的待加工丝线进行至少两次拉拔，所述进线导轮组设置于所述进线端外侧；

出线模具，设于所述出线端，适于对经所述拉丝模组加工后的待加工丝线进行收取；

其中，所述拉丝模组包括沿竖向方向间隔布置的第一拉丝模组和第二拉丝模组，所述第一拉丝模组靠近所述进线端设置，所述第二拉丝模组靠近所述出线端设置，所述待加工丝线经由所述第一拉丝模组拉拔后进入到所述第二拉丝模组。

2.根据权利要求1所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述拉丝模组还包括设置于所述第一拉丝模组和所述第二拉丝模组之间的过渡模具架；

所述过渡模具架呈倾斜地设置于所述第一拉丝模组和所述第二拉丝模组之间；

所述待加工丝线沿所述进线端水平进入到所述第一拉丝模组拉拔后经由所述过渡模具架后与水平线成夹角倾斜的进入到所述第二拉丝模组。

3.根据权利要求2所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述过渡模具架与水平线成45°夹角设置。

4.根据权利要求2所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述第一拉丝模组包括第一塔轮组、第一模具架和第二塔轮组，所述待加工丝线依次缠绕在所述第一塔轮组和第二塔轮组上并由所述第二塔轮组进入到所述第二拉丝模组。

5.根据权利要求4所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述第二拉丝模组包括第三塔轮组、第二模具架和第四塔轮组；

所述第三塔轮组位于所述第一塔轮组下方，所述第四塔轮组位于所述第二塔轮组下方且靠近所述出线模具设置，所述待加工丝线依次缠绕在所述第三塔轮组和第四塔轮组上并经由所述第二塔轮组后经所述第二模具架进入到所述第三塔轮组。

6.根据权利要求5所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述进线导轮组包括沿所述待加工丝线的进线方向依次设置的至少两个进线导轮。

7.根据权利要求6所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述进线导轮组包括三个进线导轮，三个进线导轮的轴线处于不同高度且由远离所述进线端至靠近所述进线端的方向上，三个所述进线导轮的轴线高度逐渐降低。

8.根据权利要求5至7任一项所述的中拉机进线结构，其特征在于，还包括冷却装置，设置于所述壳体内，适于对所述拉丝模组喷射冷液以对所述拉丝模组进行冷却和润滑；

所述冷却装置包括设置于所述壳体内的位于所述拉丝模组上方的油冷管和设置在所述油冷管上的至少一个喷淋头，所述冷液经由所述喷淋头喷淋在所述拉丝模组上。

9.根据权利要求8所述的中拉机进线结构，其特征在于，所述喷淋头包括三个，分别为设置于所述第一塔轮组和所述第三塔轮组上方的第一喷淋头、设置所述第二塔轮组和所述第四塔轮组上方的第二喷淋头以及设置所述出线模具上方的第三喷淋头。

10.一种中拉机，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的进线结构。