[实用新型]一种点焊防错装置

说明书

本实用新型提供了一种点焊防错装置，涉及焊接技术领域，解决了现有点焊过程中打磨后电极的焊接质量不可控的技术问题。该点焊防错装置包括电流检测仪和点焊机，点焊机的第一电极的第一端通过设置于其上的导线与电流检测仪电连接，第二电极的第一端通过设置于其上的导线与电流检测仪电连接，焊接时安装于第一电极和第二电极的导线将焊接电流传导至电流检测仪并显示，通过将实测焊接电流值与标准电流值进行对比，如实测焊接电流值超出标准电流值范围则停机暂停焊接，重新更换或打磨电极，直到实测焊接电流值在标准电流值范围内，从而电极打磨后的点焊质量实现了可控，达到了防呆防错的目的。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种点焊防错装置。

背景技术

目前家用空调器中的钣金零件的主要连接方式之一为点焊。点焊原理是将焊件压紧在两电极之间，施加电极压力后，电阻焊变压器向焊接区通过强大的焊接电流，在焊件接触面上形成真实的物理接触点，并随着通电加热的进行而不断扩大。塑变能与热能使接触点的原子不断被激活，接触面消失，继续加热形成熔化熔核。获得牢固的金属键合后，接合面消失了，得到了柱状晶生长较充分的焊点。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

随着点焊的进行，电极在点焊过程中电极头会磨损变秃，表面形成氧化层，氧化层会影响焊接电流的通过，致使电极实际的通过电流偏小，影响焊接质量，使焊点生长不充分，导致焊件之间连接不充分，存在脱焊的现象。

钣金件脱焊影响整机的结构，继而造成空调整机的功能性、安全性问题。目前通过人工打磨可以解决电极磨损问题，即对于变秃的电极，使用戳刀进行打磨后可以正常使用。可打磨一定次数之后电极头会越磨越细，电极头过细也会影响焊接电流的通过，致使电极实际的通过电流偏大，易将焊件击穿，同样影响焊接质量。

人工打磨电极存在执行不足及判断不准的情况，无法精确和有效地控制打磨后的电极焊接效果，急需有效的防错防呆方案来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊防错装置，以解决现有技术中存在的打磨后电极的焊接质量不可控的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种点焊防错装置，包括电流检测仪和点焊机，所述点焊机包括第一电极和第二电极，所述第一电极的第一端通过设置于其上的导线与所述电流检测仪电连接，所述第一电极的第二端能够与第一焊接件相连；所述第二电极的第一端通过设置于其上的导线与所述电流检测仪电连接，所述第二电极的第二端能够与第二焊接件相连，从而实现了所述电流检测仪对通过所述第一电极和所述第二电极的焊接电流的实时监测和显示。

可选地，所述点焊机还包括两个电极安装座，所述第一电极和所述第二电极分别设置于一个所述电极安装座，两个所述电极安装座分别通过导线与所述电流检测仪电连接。

可选地，两个所述电极安装座分上下间隔布置。

可选地，所述第一电极安装于位于上侧的所述电极安装座的底面。

可选地，所述第二电极安装于位于下侧的所述电极安装座的顶面。

可选地，两个所述电极安装座安装于所述点焊机的主机上。

可选地，位于上侧的所述电极安装座可升降式设置。

可选地，所述电流检测仪包括相互信号连接的控制模块和测量模块，所述控制模块能够接收所述测量模块检测的电流信号并与设定值进行比对。

可选地，所述点焊防错装置还包括报警组件，所述报警组件与所述控制模块电连接。

可选地，所述报警组件包括报警灯，所述报警灯与所述控制模块电连接。