[实用新型]一种快速装配式拉压复合型锚杆

说明书

本实用新型公开了一种快速装配式拉压复合型锚杆，包括精轧螺纹钢、第一筒式承压板、增摩板、油脂条、防腐套管、遇水膨胀橡胶管、止水管和导向帽。本实用新型体系在使用时，依次在精轧螺纹钢的受拉锚固段上套装第一筒式承压板、增摩板、导向帽，在承压锚固段上套装油脂条、防腐套管，在与结构层交界处的防腐套管外再套装遇水膨胀橡胶管和止水管，在结构层的弯起钢筋的底部套装螺旋钢筋及其顶部套装承压板和第二筒式承压板，所有部件全部采用装配化施工，无任何焊接部件，所有部件均可实现标准化批量生产，能有效保证体系所有部件的质量；本实用新型施工更加便捷化，可大大节省施工工期，能显著提高精轧螺纹钢的防腐性能。

技术领域

本实用新型涉及一种快速装配式拉压复合型锚杆，属于建筑施工技术领域。

背景技术

已授权的一种拉压复合型锚杆(专利号：ZL201420450678.5)经过理论研究和工程应用表明，相同锚固长度条件下，拉压复合型锚杆的承载力明显提高。由于大量的永久性抗浮锚杆用于地下工程，使得拉压复合型锚杆作为永久性锚固结构应用于永久性工程将产生巨大的经济效益和社会效益。

由于抗浮锚杆大多在水下施工，且永久性工程，需要采取可靠的施工技术来保证锚杆的质量，包括可靠的承载力、良好的杆体防腐性能等。一种拉压复合型锚杆(专利号：ZL201420450678.5)未采用防腐措施，而承压板采用焊接施工，其仅适用于临时性锚固工程。因此，研发能够快速安装施工并方便锚杆体系部件批量生产，具有可靠的质量，又能简化施工工艺的拉压复合型锚杆，对于建筑工程意义重大。

另外，现有的锚杆在施工过程中，锚杆(例如为钢筋)对中和导向施工极其重要，为了对锚杆进行导向，会在锚杆的端部设置导向帽，现有导向帽的外径大多是固定尺寸，由于锚杆钻孔过程中，锚杆钻孔直径受钻杆抖动、孔壁局部塌方、钻孔偏离轴向、局部钻孔直径偏小等原因，导致锚杆钻孔并非等直径，局部扩孔或索孔、斜孔等现象普遍存在。因此，使用固定直径尺寸导向帽的锚杆杆体在下方钻孔过程中，容易出现下列工程事故：(1)锚杆杆体偏离轴线，导致钢筋轴线与锚杆钻孔轴线发生偏离，严重影响锚杆钢筋的受力，给工程带来较大的安全隐患；(2)在缩孔处，导向帽直径大于钻孔直径，锚杆杆体无法穿过缩孔段，导致锚杆杆体无法放入钻孔内，严重影响工期。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速装配式拉压复合型锚杆，其具有构造简单、施工便捷、可节省工期、防腐性能好的优点，本实用新型的另一目的在于提出采用快速装配式拉压复合型锚杆的施工方法，其具有施工效率高、操作简便的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种快速装配式拉压复合型锚杆,包括锚杆杆体，在锚杆杆体上设置有导向帽、第一筒式承压板、防腐套管以及第二筒式承压板，锚杆杆体于第一筒式承压板的上下两侧分别形成承压锚固段和受拉锚固段，还包括第一增摩板和油脂条，所述锚杆杆体上设有外螺纹，所述第一筒式承压板和所述第一增摩板上均设置有和所述锚杆杆体的所述外螺纹配合使用的内螺丝，所述第一筒式承压板套设在所述锚杆杆体的设计位置，所述油脂条在所述第一筒式承压板至第二筒式承压板之间连续缠绕在所述锚杆杆体的表面，所述油脂条外套设有所述防腐套管。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一筒式承压板和第二筒式承压板均包括圆环状的第一压板、第一内螺丝筒以及连接第一压板与第一内螺丝筒的加强肋板，所述第二筒式承压板的底部依次设置有承压板和弯起钢筋。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一增摩板包括圆环状面板和螺丝筒，螺丝筒螺接在所述锚杆杆体上，在所述受拉锚固段上还设有第二增摩板，第二增摩板包括圆环状面板和螺丝筒，螺丝筒螺接在所述锚杆杆体上，在面板的侧面设有多个支架腿。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一筒式承压板的所述压板的外径比锚杆钻孔直径小40-100mm。