[实用新型]一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有若干放料辊，所述支撑底板顶端的中间位置设置有壳体，所述壳体顶端的一侧设置有胶箱，所述壳体的顶端设置有喷胶泵，所述喷胶泵的出胶口上连接有喷胶管，所述喷胶管的底端设置有若干喷胶头，所述壳体内部靠近所述支撑架的一端设置有若干导向辊组，所述导向辊组上设置有调节结构一，所述壳体内部远离所述导向辊组的一端设置有压合辊组，所述压合辊组上设置有调节结构二。有益效果：能够对多层瓦楞原纸进行上胶压合，导向辊和压合辊间距可调节，从而适应于不同厚度的瓦楞原纸的压合工作，结构合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工领域，具体来说，涉及一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置。

背景技术

现有瓦楞纸箱使用的纸板一般需要多层粘贴形成，就这要求需要对纸板进行上胶以及压合处理。传统的上胶与压合处理多是分开进行，其通过上胶装置完成上胶后，需要操作人员手工对纸板进行压合处理，就上胶装置而言，其上下两个传送辊均固定不动，可调节性差且适应性差，不适用于多种厚度的瓦楞纸板；而压合处理需要操作人员频繁地进行上料、压合以及下料操作，增大劳动强度的同时，延长了纸板的制作周期。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有若干放料辊，所述支撑底板顶端的中间位置设置有壳体，所述壳体顶端的一侧设置有胶箱，所述胶箱顶端的中间位置设置有第一进料口，所述壳体的顶端设置有位于所述胶箱一侧的喷胶泵，所述喷胶泵的出胶口上连接有位于所述壳体内部的喷胶管，所述喷胶管的底端设置有若干喷胶头，所述壳体内部靠近所述支撑架的一端设置有若干导向辊组，所述导向辊组上设置有调节结构一，所述壳体内部远离所述导向辊组的一端设置有压合辊组，所述压合辊组上设置有调节结构二。

进一步的，所述支撑架和所述放料辊均为可拆卸结构，所述支撑架与所述支撑底板之间通过滑轨结构相配合连接。

进一步的，所述胶箱正面的一侧设置有观察窗。

进一步的，所述壳体靠近所述支撑架的一端设置有若干第二进料口，所述壳体靠近所述压合辊组的一端设置有出料口。

进一步的，所述调节结构一和所述调节结构二均由调节支撑板、固定轴和锁紧旋钮构成，所述调节支撑板固定连接于所述壳体，所述调节支撑板上开设有条形槽，所述锁紧旋钮穿插于所述条形槽。

进一步的，所述压合辊组的转动速度和所述喷胶泵的喷胶速度可调节。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑底板、支撑架、放料辊、壳体、胶箱、第一、第二进料口、喷胶泵、胶管、喷胶头、导向辊组、调节结构一、压合辊组和调节结构二构成的瓦楞原纸生产用上胶压合装置，从而能够对多层瓦楞原纸进行上胶压合，导向辊和压合辊间距可调节，从而适应于不同厚度的瓦楞原纸的压合工作，结构合理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种瓦楞原纸生产用上胶压合装置的调节机构结构示意图。

图中：