[实用新型]一种钢管自动出料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动出料装置，涉及钢管加工设备技术领域，解决了一般钢管在加工完成后，会在出料端自由下落，自由下落会造成钢管之间相互碰撞，造成漆面损伤，影响钢管品质的问题，其技术方案要点是包括工作台，工作台的顶部设有对钢管进行推动的推动机构，工作台的右侧设有钢管的传输机构，传输机构用于对钢管进行传输，传输机构的一侧设有倾斜座，倾斜座为倾斜结构，倾斜座的顶部处于高度较低的一侧固定连接有挡板，效果是通过设置齿带和挡块，利用电推杆将钢管推至齿带上，齿带上的隔板将钢管分隔开，齿带将钢管传输到倾斜座上，倾斜座上的挡块将钢管分隔开，避免钢管贴合在一起造成漆面损伤。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管自动出料装置。

背景技术

一般钢管在加工完成后，会在出料端自由下落，自由下落会造成钢管之间相互碰撞，造成漆面损伤，影响钢管品质，需要重新堆积，因此，需要一种结构简单，下料时钢管之间不会相互碰撞的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种出料时，钢管之间不会相互碰撞的钢管自动出料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管自动出料装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有对钢管进行推动的推动机构，所述工作台的右侧设有钢管的传输机构，传输机构用于对钢管进行传输，所述传输机构的一侧设有倾斜座，所述倾斜座为倾斜结构，所述倾斜座的顶部处于高度较低的一侧固定连接有挡板，所述倾斜座的顶部设有间距相等的阻挡机构，阻挡机构用于将不同的钢管隔开。

所述的，所述推动机构包括电推杆，所述工作台的顶部远离传输机构的一侧固定连接有安装板，所述电推杆与安装板靠近传输机构的一侧固定连接。

所述的，见所述传输机构包括外箱、动力齿轮和齿带，所述外箱位于工作台远离安装板的一侧，且外箱靠近工作台的一侧开设有进口，所述外箱的底部为开口结构，所动力齿轮位于外箱的内部，且动力齿轮的数量为两个，两个所述动力齿轮的中部均固定连接有转轴，其中一个所述转轴的一端延伸出外箱，并由安装在外箱上的电机驱动，所述齿带对两个动力齿轮进行连接，且齿带与动力齿轮啮合，所述齿带的外侧面设有间距相等的隔板。

所述的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板与外箱固定连接。

所述的，所述阻挡机构包括挡块和连接板，所述倾斜座的顶部设有间距相等的凹槽，所述凹槽与挡块铰接，且凹槽和挡块之间的铰接处位于凹槽远离挡板的一侧，所述凹槽的槽底和挡块之间设有弹簧，所述挡块的顶部为倾斜设计，且挡块靠近挡板一侧的高度大于挡块远离挡板一侧的高度，所述连接板和挡块靠近挡板的一侧固定连接，且连接板位于挡块侧面的顶部，所述连接板的倾斜程度和倾斜座的倾斜程度相同。

所述的，所述弹簧的顶部与挡块的底部接触，所述弹簧的底部与凹槽的槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，

通过设置齿带和挡块，利用电推杆将钢管推至齿带上，齿带上的隔板将钢管分隔开，齿带将钢管传输到倾斜座上，倾斜座上的挡块将钢管分隔开，避免钢管贴合在一起造成漆面损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

1、工作台；2、电机；3、支撑板；4、外箱；5、进口；6、连接板；7、挡块；8、倾斜座；9、齿带；10、挡板；11、安装板；12、电推杆；13、凹槽；14、弹簧；15、隔板；16、动力齿轮；17、转轴。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种钢管自动出料装置。实施例做进一步说明。